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在針織機的帶動下,紗線通過送紗機構(gòu)被傳送到編織區(qū)域,導(dǎo)紗器將紗線喂入織針針鉤內(nèi),織針沿三角跑道運動,逐步完成閉口、套圈、彎紗、脫圈、成圈,其中在退圈時有針葉握持舊線圈,防止其上浮,牽拉卷取機構(gòu)將形成的織物均勻地連續(xù)地牽拉并將織物卷裝成一定的形式,到規(guī)定落布的轉(zhuǎn)數(shù),針織機會自動停機,從而完成一匹布的生產(chǎn)。單面大圓機的線圈大?。ńM織密度)是由沉降片的片腹到大彎紗三角處的距離決定。在此過程中,還有除塵機構(gòu)、自動噴油系統(tǒng)、自停裝置等在同時工作,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)和布面的質(zhì)量。
針織大圓機常見的5個問題
機械部分不準(zhǔn)確,由于針織大圓機的精度不高,或者機械設(shè)備老化,針筒單件怨毒和平度,同步數(shù)據(jù)大于允許范圍,都會照常呢感喂紗張力的變化和波動,后導(dǎo)致線圈、有大小產(chǎn)生橫路此類橫路一般在調(diào)整機械數(shù)據(jù)后會消失。。
織針在針槽配合太松:織針或針槽磨損之后,針織大圓機在針槽內(nèi)運行的時候會加劇左右晃動,容易撞針;某些特殊織物需要用偏薄型號的織針裝入偏粗的針筒內(nèi)織造,容易撞針。
輸紗盤和輸線器的問題,在一些飛話叫多而且除塵系統(tǒng)較差的廠家,長時間不清理輸紗盤中的滑塊積起的飛話已經(jīng)滑塊橡皮套老化,以至于皮帶答話,速度出現(xiàn)異常,送紗量快慢產(chǎn)生橫路,輸紗器積飛花,上下反擋不在傳動位置,一至于開機時紗線處于狀態(tài),而產(chǎn)生的橫路。飾品針織機價格羅紋針織機為了防止毛針的出現(xiàn),首先要注意織針的選擇,太新或太舊的織針都容易出現(xiàn)毛針。
單面針織大圓機的特點:
1.產(chǎn)量高
以常用的筒徑為34"單面機為例:假設(shè)120路,轉(zhuǎn)速25 r/min,每分鐘織入的紗線長度達(dá)到20 以上,是梭織機的10倍以上。
2.品種多
針織大圓機有多種機型,能夠生產(chǎn)的織物品種多,而且外觀美觀,懸垂性好,適用于內(nèi)衣、外衣、裝飾布等。
3.噪聲低
由于單面針織大圓機采用變頻器控制,因此運轉(zhuǎn)平穩(wěn),與梭織機相比,噪聲更低。
4.單面針織大圓機的準(zhǔn)備工序比較短
由紡紗廠提供的筒紗可直接上機編織,沒有整經(jīng)、漿紗,穿筘等工序。
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加油工作中
加油工作中是按時在每個特定的磨擦位置充注各種各樣潤滑脂或潤滑油脂,使能降低零件的磨損并節(jié)約驅(qū)動力。電線機纜高速編織機上滾動摩擦位置較多,如三角座在滑軌中往復(fù)式拖動、織針在針槽中的左右拖動等,這種拖動不僅耗費了很多驅(qū)動力,并且使零件的磨損加速,危害了設(shè)備應(yīng)用期限。針織的紗線橫放在織針上,織針后部就是沉降片/分紗片,沉降片將紗線牢牢地頂在織針的針桿上,準(zhǔn)備形成線圈。因而,以便使設(shè)備可以運轉(zhuǎn),一切正常生產(chǎn)制造,減少勞動效率驅(qū)動力耗費。加油工作中就看起來十分關(guān)鍵。
揩車工作中
揩車習(xí)慣性稱之為擦車,擦車應(yīng)常常開展,維持電線機纜高速編織機日常保潔。因大部分針織產(chǎn)品需要開幅定型,裁片加工,所以,選大圓機比較適合。而這兒上述擦車就是指電線機纜高速編織機歷經(jīng)長時間的運轉(zhuǎn)后,飛落的絨茸和蠟屑在針床針槽中產(chǎn)生結(jié)垢,使舌針健身運動滯銷品,及其在完畢大批量生產(chǎn)后,按規(guī)定翻改種類時,對舌針開展揩擦、桃剔、填補;另外對全部手工編織系統(tǒng)軟件開展關(guān)機揩擦工作中。