我公司采用獨(dú)特的配方和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制造而成。一般情況下，元件表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度的的電流、電壓，與實(shí)際使用不一定相符。具有冷端部電阻小、發(fā)熱部紅熱均勻、抗腐性強(qiáng)、抗熱震性能好、熱膨脹系數(shù)小、抗蠕變性能良好、輻射能力強(qiáng)、升溫速度快、熱效率高、安裝維修方便等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、化工、陶瓷、玻璃、電子、磁材、耐火材料等行業(yè)的電爐和電氣隧道窯使用。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

等直徑硅碳棒與自動(dòng)化電控系統(tǒng)配套，可得到準(zhǔn)確的恒定溫度，又可根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動(dòng)調(diào)溫，使用非常方便，那么在正常使用的時(shí)候應(yīng)該怎樣的正確操作等直徑硅碳棒呢？接下來講解重點(diǎn)需要注意的幾個(gè)方面：

　　1、運(yùn)輸時(shí)要格外小心，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，因?yàn)榈戎睆焦杼及糍|(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。

　　2、使用時(shí)保證等直徑硅碳棒發(fā)熱部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐膛的寬度，如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

　　3、冷端部的長(zhǎng)度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長(zhǎng)度，一般冷端部伸出長(zhǎng)度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

　　4、因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且通電后容易崩裂，所以等直徑硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。

　　5、在使用前要進(jìn)行配阻，將阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

1、被加熱物不要含水分太高，以防加速元件的老化如果含水分過高，可預(yù)先烘干活著使用保護(hù)管。

2、爐內(nèi)金屬氧化物及熔渣和其他雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理，不得積存爐內(nèi)，以防使其與元件接觸，而損壞元件。

3、元件在使用中，發(fā)現(xiàn)燒壞斷裂，可將等電阻值的元件及時(shí)換上使用。

影響硅碳棒使用壽命的主要因素

1、爐內(nèi)氣氛

 在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發(fā)出來的化學(xué)物質(zhì)之間的會(huì)發(fā)生反應(yīng)，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會(huì)發(fā)生反應(yīng)、腐蝕或氧化現(xiàn)象。

2、接線方法

  如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。

采用特殊工藝加工方法制成，主要特點(diǎn)：端部電阻小，使用溫度高，壽命長(zhǎng)，比一般常品可節(jié)電10%。常用于稀土熒光粉、電子、磁性材料、粉末冶金、精密鑄造等行業(yè)，做推板爐、網(wǎng)帶爐、臺(tái)車爐、箱式爐的加熱元件。