?PVC封邊條的特點(diǎn)

PVC封邊條按其顏色又可分為，素色PVC封邊條、木紋PVC封邊條。素色，是指是常生活中的紅、黃藍(lán)、綠等，都可稱之為素色，也就是單一色的意思。

上層為PVC材質(zhì)底層過底膠，素色封邊板先用比較簡(jiǎn)單，白的板材就選用白的封邊條，依其類推。一般顏色具有差異性，所以在調(diào)顏色時(shí)，一般廠家會(huì)要要求客戶提代基準(zhǔn)色（如板材樣品、板材色卡等）。木紋色是把表層用油漆印漆，形成類似于木皮紋路的效果。木紋色，中間層為PVC基材，表層為油漆印刷，底層為底膠。木紋色封邊和低格比素色略高。

PVC封邊條按其所使用的原料料，又可以分為普通封邊條、環(huán)保PVC封邊條。環(huán)保與不環(huán)保無法用感覺與觸覺、視覺去識(shí)別。我識(shí)別必須去檢測(cè)，檢測(cè)其中的有害物質(zhì)如鉛，是不達(dá)到環(huán)保要求。目前國(guó)內(nèi)使用的比較少，其價(jià)格不菲，環(huán)保型主要用于出口。全國(guó)生產(chǎn)封邊條的企業(yè)很多，但能生產(chǎn)環(huán)保的卻不是很多。

影響封邊條效果的諸多要素分析：

涂膠量

較多的涂膠量會(huì)增強(qiáng)粘力效果，但生產(chǎn)速度會(huì)減慢，而機(jī)器亦會(huì)增加污染。涂膠過多時(shí)，可能會(huì)在板件邊緣位置有膠外露，當(dāng)其需噴漆加工時(shí)，熱熔膠接觸到噴漆會(huì)有膨脹現(xiàn)象，導(dǎo)致封邊條又脫落的可能。相反地，為加快生產(chǎn)速度，而減少涂膠量會(huì)導(dǎo)致熱熔膠粘力不足，產(chǎn)品粘合效果會(huì)降低。

總的來說，熱熔膠的作業(yè)流程，即機(jī)械加熱→熔化→涂布→加壓→粘接。要想達(dá)到較佳的粘合效果，前4個(gè)因素相關(guān)指標(biāo)一定要與該熱熔膠的相關(guān)參數(shù)相吻合。冬季使用熱熔膠與冬季燒開水時(shí)間會(huì)長(zhǎng)些的原理是一樣的。較低的環(huán)境與溫度吸取了熱熔膠的部分熱量，且縮短了熱熔膠的開放時(shí)間，即“露置時(shí)間”。

PVC封邊條生產(chǎn)過程中常見問題及處理方法：

封邊條寬窄不一致

原因：混料時(shí)生熟不均，原因是溫度表顯示不準(zhǔn)確或者員工未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

檢驗(yàn)?zāi)z粒質(zhì)量的方法：膠粒打出后，表面不能太光亮，切面處可有些粗糙，緊密。

當(dāng)料切面很光亮?xí)r，表明過塑化了，可以添加些鈣粉，重新造一次粒。

另外1：1配方時(shí)，較多打兩鍋料就要換一次篩網(wǎng)，如果不及時(shí)換的話

1) 顏色會(huì)不一致

2) 表面會(huì)有麻點(diǎn)，針控等

造粒機(jī)各區(qū)溫度分布

1：1配方

160——165——165——168——170℃(?？?

2：1配方

150——155——155——158——165(模頭)

生產(chǎn)方法：將PVC及色粉，助劑放入，低速攪拌2秒后，慢慢地加入DOP后，起動(dòng)高速攪拌，達(dá)到規(guī)定溫度后放料，所放的混合料可以直接拿去造粒，也可以1—2小時(shí)后造粒。

板材封邊條：

1、木質(zhì)封邊條。以上好的天然樺木、橡木、楓木、櫸木、櫻桃木等木材，經(jīng)機(jī)器加工切成的木質(zhì)薄片封邊條。

2、PVC封邊條。以聚丙?；蚓勐纫蚁樵?，經(jīng)機(jī)械壓制成的木紋、透心、素色、雙色系列的塑質(zhì)封邊條

3、三聚青胺封邊條。以有色原紙，印刷上各種木紋、花卉、皮革紋、大理石紋等藝術(shù)花紋（或純素色的），然后用改性三聚青胺脂浸漬固化后的紙質(zhì)封邊條。

三封邊質(zhì)量很大程度上影響家具的質(zhì)量，首先是封邊材料的優(yōu)勢(shì)，其次要注意封邊是否有不平，翹起現(xiàn)象，良好的封邊和整塊板材嚴(yán)絲和縫。

拆裝組合主要看鉆孔處企口是否精致、整齊。連接件安裝后是否牢固，平面與端面連接后接縫有沒有間隙。用手推有沒有松動(dòng)現(xiàn)象。