永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

冷鐓模具的基本組成：冷鐓模具主要由送料輥輪、切料模、橄鍛模、桿模、頂料桿組成。

送料輥輪。送料輥輪用于絲材向冷傲機內(nèi)進行自動間歇送料。冷徽機每一次行程內(nèi)(雙擊冷鐓機每二次行程內(nèi))，送料輥輪通過送料機構(gòu)的間歇循環(huán)動作，按照一定的轉(zhuǎn)動角度做周期轉(zhuǎn)動，將絲材送人模箱。

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通常，螺栓頭部的成形采用冷鐓塑性加工，同切削加工相比，金屬纖維（金屬留線）沿產(chǎn)品外形呈連續(xù)狀，中間無切斷，因而進步了產(chǎn)品強度，特別是機械性能優(yōu)良。 冷鐓成形工藝包括切料與成形，分單工位單擊，雙擊冷鐓和多工位自動冷鐓。

多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料，自動鐓制各種六角螺母攻絲后，即光制標準六角螺母。棒料經(jīng)過輥輪傳動進料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機完成。冷鐓遵循金屬塑性成型的基本原理，在不破壞金屬整體性的前提下，使坯料內(nèi)部各質(zhì)點的相對位置發(fā)生位移量大小不同的改變，引起金屬材料在模具型腔內(nèi)發(fā)生塑性流動。冷鐓工位按水平排列，具有定位準確，操作穩(wěn)定，維修方便等特點是適用于廠家批量生產(chǎn)螺母的設(shè)備。

合格的冷鐓加工材料必須滿足以下要求： 1、低倍組織:冷鐓鋼絲對鋼的低倍組織要求比較嚴,低倍檢查不應(yīng)有縮孔、分層、白點、裂紋、氣孔等缺陷,對中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同鋼種都有明確的級別規(guī)定。 2、晶粒度:冷鐓鋼絲內(nèi)部組織不同于其它鋼絲,晶粒度不是越細越好，晶粒度太細,抗拉強度、屈服強度升高,變形抗力增大,對冷鐓成型很不利。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0。除10.9級以上螺栓晶粒細、保證成品強度外,冷鐓鋼絲的晶粒度應(yīng)控制在5~7級。