鋼梁安裝

1、鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開(kāi)始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過(guò)程中所引起的積累誤差。

2、鋼架起吊要嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”要求的吊點(diǎn)進(jìn)行綁扎，采用三點(diǎn)法進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)應(yīng)保證不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過(guò)程中保持水平，以便高空定位安裝。

3、吊裝時(shí)要注意使各繩受力均勻，對(duì)三點(diǎn)吊裝法中間吊點(diǎn)可采用倒鏈連接，以便調(diào)節(jié)繩長(zhǎng)，兩邊繩之間夾角宜小于90。

4、鋼架起吊離地后，檢查吊點(diǎn)情況檢查無(wú)誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。

5、鋼梁吊至設(shè)計(jì)位置上，經(jīng)初步校正并固定后才能松開(kāi)吊鉤。對(duì)于本工程跨度較大的鋼梁，要裝上梁間支承后方可松鉤。

6、每一獨(dú)立單元構(gòu)件安裝完之后，要具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。

7、不得利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備，防止結(jié)構(gòu)損壞。

屋面檁條系統(tǒng)安裝

1、檁條安裝應(yīng)在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。

2、檁托的焊接應(yīng)在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。

3、對(duì)于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時(shí)要注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現(xiàn)象。

4、檁條間拉條對(duì)檁條起穩(wěn)定作用，安裝時(shí)拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專(zhuān)將檁條調(diào)直。

5、焊接操作必須由持證焊工進(jìn)行。

6、焊條采用E4303型，直徑Φ3.2；焊機(jī)采用交流焊機(jī)，焊接電流100～130A。

細(xì)說(shuō)彩鋼房安裝的幾大誤區(qū)

誤區(qū)1：彩鋼房檁條設(shè)計(jì)尺寸與安裝尺寸實(shí)際不符，對(duì)于彩鋼房檁條安裝過(guò)程中與設(shè)計(jì)方案尺寸不符，平時(shí)不要小看這個(gè)安裝細(xì)節(jié)，安裝不好輕則對(duì)屋面板變型，重則對(duì)房屋倒塌。

改正1：當(dāng)鋼架安裝完畢后，確保萬(wàn)一，從檁條邊到中準(zhǔn)確測(cè)量實(shí)際尺寸，將彩鋼板尺寸加工好既就安裝。

誤區(qū)2：盲目的用材

工程進(jìn)場(chǎng)，起初基礎(chǔ)剛剛做好，就大量的將材料運(yùn)進(jìn)工地，易造成安裝不便、材料多少也會(huì)沾上泥巴，造成起初預(yù)備的材料進(jìn)場(chǎng)方案。

鋼結(jié)構(gòu)焊接、拼裝、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電、消防管道、消防涂料作業(yè)、交叉作業(yè)的危險(xiǎn)源分析及安全防控措施

安全管理對(duì)策：

　　1、 氧氣、乙瓶因合理放置有足夠的安全距離，離明火距離十米以上。 氧氣與乙瓶要保持五米以上安全距離，乙瓶必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。

　　2、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)措施”。用電設(shè)備必須有可靠的接地或接零措施。電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載下壓保護(hù)裝置。

　　3、 移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有專(zhuān)項(xiàng)搭設(shè)方案，并附有計(jì)算書(shū)，搭設(shè)完畢應(yīng)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可使用。

　　4、消防管道、涂料作業(yè)所搭設(shè)的移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)應(yīng)有方案，規(guī)范搭設(shè)，一般不得載人移動(dòng)。

　　5、鋼構(gòu)件在地面拼裝時(shí)信號(hào)規(guī)范、統(tǒng)一，立放較大的鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)采取雙面頂撐等穩(wěn)定措施。