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箱梁跟空心板梁的區(qū)別是什么
箱梁跟空心板梁的區(qū)別是什么
橋梁工程中,箱梁跟空心板梁的區(qū)別是什么:
外觀:空心板梁的截面高度較小,而箱梁的截面高度較大。
預(yù)應(yīng)力筋布置: 空心板梁一般布置縱向預(yù)應(yīng)力筋,而箱梁一般要布置縱向、橫向、豎向三個(gè)方向的預(yù)應(yīng)力筋。
受力特征:空心板梁受力以抗壓和抗彎為主,箱梁受力除了承受抗壓、抗彎外,還要承受較大的扭矩。
PS:在同跨度條件下,箱梁的抗扭能力比其他任何梁(如預(yù)應(yīng)力T梁)都要強(qiáng)。這個(gè)可以用結(jié)構(gòu)力學(xué)的知識(shí)加以證明!
空心板與箱型梁簡(jiǎn)單區(qū)別
指橫截面形式為箱型的梁。另外,絞縫尺寸較小,后期澆注的混凝土因收縮徐變的影響與空心板粘結(jié)力不能保證,新設(shè)置的絞縫鋼筋與混凝土的粘結(jié)容易損壞。當(dāng)橋梁跨度較大時(shí),箱形梁是的結(jié)構(gòu)形式,它的閉合薄壁截面抗扭剛度很大,對(duì)于彎橋和采用懸臂施工的橋梁猶為有利。頂?shù)装宥季哂写蟮拿娣e,能有效地抵抗正負(fù)彎矩并滿足配筋需要,具有良好的動(dòng)力特性和小的收縮變形值。 關(guān)于空心板梁的定義,只能從百度上搜索結(jié)果給你:
“空心板和箱梁的設(shè)計(jì)方法基本是一樣的,均屬受彎構(gòu)件,所不同的是構(gòu)件的截面高度。 受彎構(gòu)件在設(shè)計(jì)時(shí),不僅強(qiáng)度要滿足要求,其變形(撓度)也有一定的要求,不能超過(guò)規(guī)范的允許值。
受均布荷載受彎構(gòu)件的跨中撓度,與構(gòu)件跨度的四次方、荷載的大小成正比,而與構(gòu)件截面高度的三次方、構(gòu)件截面的寬度成反比。
也就是說(shuō),當(dāng)撓度值固定時(shí),要加大構(gòu)件的跨度,就必須增加構(gòu)件的截面高度(增加寬度作用不大)。
空心板由于受建筑要求的限制,截面高度不可能太大,所以它的跨度也就受到了限制。箱形梁由于截面高度較大,所以它的跨度也就比空心板大得多。”
影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施
影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因及措施
影響預(yù)應(yīng)力空心梁板混凝土強(qiáng)度的原因有很多,概括起來(lái),主要有以下幾種:電子自動(dòng)攪拌設(shè)備誤差較大;水灰比不準(zhǔn)確;集料不符合要求;不同材料之間“竄料”;試件制作不標(biāo)準(zhǔn);砼振搗、養(yǎng)護(hù)等原因。如有些工地的攪拌站工人經(jīng)驗(yàn)不足或責(zé)任心不強(qiáng),沒(méi)根據(jù)集料含水量變化及時(shí)調(diào)整用水量,造成水灰比波動(dòng)較大,砼離析、強(qiáng)度離散性大。有的工地試件制作由民工代勞,試件取樣隨機(jī)性不足,抗壓試驗(yàn)的加載速率也不符合要求。嚴(yán)格按施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)做到精心組織、精心施工、嚴(yán)格自檢自控,對(duì)工程中存在的問(wèn)題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理。有的工地砼工人沒(méi)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),振搗不符合要求,梁端錨下砼漏振造成張拉時(shí)梁端壓裂,或過(guò)振出現(xiàn)水紋,浮漿過(guò)厚。
質(zhì)量監(jiān)理重點(diǎn)和措施:
①加強(qiáng)混泥土施工前的技術(shù)交底,督促項(xiàng)目部對(duì)施工操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。
②材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),經(jīng)常測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率和混凝土坍落度,對(duì)外加劑采用應(yīng)特別重視,加強(qiáng)巡視和旁站,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,督促試驗(yàn)人員調(diào)整施工配合比。
③試件的制作、試驗(yàn)應(yīng)注意制作、養(yǎng)生、試驗(yàn)操作的規(guī)范性,經(jīng)常用回彈儀對(duì)實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行校驗(yàn)對(duì)比。
④對(duì)電子自動(dòng)攪拌設(shè)備可參照《GB/T10171-2005 混凝土攪拌站(樓)》進(jìn)行檢查控制,對(duì)自動(dòng)攪拌設(shè)備的配料斗的擋板進(jìn)行加高,以防止材料之間的"竄料"現(xiàn)象發(fā)生。
⑤對(duì)砼振搗的程序、振搗時(shí)間要嚴(yán)格控制,防止漏振或過(guò)振。
橋梁預(yù)制板板混凝土頂板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板板混凝土頂板出現(xiàn)裂縫的原因
橋梁預(yù)制板的質(zhì)量至關(guān)重要,因?yàn)槊刻於紩?huì)有不計(jì)其數(shù)的車(chē)輛和行人從橋面路過(guò),在建造橋梁時(shí),橋梁預(yù)制板可能會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,下面著重為您介紹一下橋梁預(yù)制板板混凝土頂板出現(xiàn)裂縫的原因。 橋梁預(yù)制板板混凝土頂板出現(xiàn)橫向裂縫,底板出現(xiàn)橫向裂縫的主要原因,一是水泥用量過(guò)大或溫差過(guò)大或養(yǎng)生不及時(shí)等易出現(xiàn)干縮裂縫,二是底座不牢,沉降不均勻出現(xiàn)橫向斷裂,三是吊裝或堆碼,受力支點(diǎn)不當(dāng)出現(xiàn)斷裂;底板出現(xiàn)縱向裂縫的主要原因是振搗不到位的混凝土不密實(shí),水泥砂漿或水泥聚集在一起,出現(xiàn)干縮裂縫造成底板滲水漏水。運(yùn)用用具清單,制定安全防護(hù)辦法,依據(jù)施工管段的管道口徑,制造相應(yīng)的鋼制法蘭三通(該三通的用途是施工完畢后封堵氣囊的出口),預(yù)備相應(yīng)口徑的法蘭悶板,因?yàn)樵蹅冞\(yùn)用了一個(gè)有導(dǎo)流孔和一個(gè)無(wú)導(dǎo)流孔的管道封堵氣囊,選用無(wú)導(dǎo)流孔管道封堵氣囊。 以上以上就是專業(yè)廠家為您介紹的的有關(guān)橋梁預(yù)制板板混凝土頂板出現(xiàn)裂縫原因的知識(shí),希望對(duì)您了解橋梁預(yù)制板有所幫助!
有哪些因素影響橋梁預(yù)制板的強(qiáng)度
有哪些因素影響橋梁預(yù)制板的強(qiáng)度
橋梁預(yù)制板是我們?cè)诮ㄔ旖ㄖ锏臅r(shí)候,會(huì)使用的材料之一,在使用的過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)是什么呢,現(xiàn)在我們就來(lái)仔細(xì)的了解一下吧?
其實(shí)我們知道產(chǎn)品中的硅酸鹽的強(qiáng)度是比較好的,硅酸鹽水泥的耐磨性也就比較好。硬化過(guò)程中橋梁預(yù)制板的強(qiáng)度是逐漸增長(zhǎng)的,因此在提到強(qiáng)度的同時(shí)也需要說(shuō)明該產(chǎn)品強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)齡期,然后在加以比較。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥要辦理驗(yàn)收手續(xù),注意核對(duì)其品種、強(qiáng)度、證明文件及出廠時(shí)間,分批進(jìn)行檢查,同時(shí)還要做好工地檢驗(yàn),袋裝水泥堆放時(shí)還應(yīng)墊底隔水、防潮,頂蓋雨蓬,放入倉(cāng)庫(kù),時(shí)間不超過(guò)3個(gè)月。硅酸鹽水泥具有快硬、早強(qiáng)的特點(diǎn),3d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到28d的50%以上。根據(jù)大量的研究數(shù)據(jù),我們發(fā)現(xiàn)大多數(shù)橋梁預(yù)制板廠采用的仍是將混合材與水泥熟料混合粉磨的工藝,使得混合材粒度較粗,混合材活性未能充分發(fā)揮,因此專家指出,在所有影響因素中混合材摻量對(duì)水泥制品強(qiáng)度的影響可以說(shuō)是明顯的。
因?yàn)槲覀冎腊惭b產(chǎn)品可以提高事物的美觀度,為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,需要注意一定要按照產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝,這樣才能保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定,帶來(lái)極大的好處