2019年，舒平精工推出了全新的門套生產(chǎn)線，使用了全自動柔性木門生產(chǎn)線的加工技術(shù)

舒平精工為客戶提供的門套生產(chǎn)線，可滿足木門企業(yè)小批量產(chǎn)品，規(guī)模化生產(chǎn)。有效提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。兩名受過簡單操作培訓(xùn)的普通工人，一天可生產(chǎn)800扇門套

門套生產(chǎn)線減少木門企業(yè)用人的同時(shí)，兼顧木門尺寸的多樣化，可以做到每扇門的尺寸、型號、加工內(nèi)容的不同，真正做到“省人省時(shí)省占地”和“全自動生產(chǎn)”。

流水線傳送帶屬于皮帶流水線，選擇計(jì)算傳送帶時(shí)，通常要考慮四個要素：

１、傳送帶的容載量。

２、所用的功率。

３、傳送帶的拉伸強(qiáng)力。

４、其他特有因素。

　　首先來確定傳送帶的容載量，在計(jì)算槽式傳送系統(tǒng)傳送帶容載時(shí)，可用下述公式：

容載（t/h）=3600x負(fù)荷斷面積x比重x帶速。

　　顯然，對于不同槽體角度和帶寬的計(jì)算，負(fù)荷斷面積是變化的?！?

　　有一點(diǎn)須注意，選擇帶速上限會導(dǎo)致皮帶覆層的麿損速率，傳送干燥細(xì)顆粒物料時(shí)會揚(yáng)起粉塵，傳送易碎物料時(shí)易造成產(chǎn)品尺寸減少，易在裝載點(diǎn)處產(chǎn)生振動和降低傳送機(jī)構(gòu)和槽體的使用壽命。

　　其次是所需功率的計(jì)算。選定皮帶寬度后，應(yīng)確定所用的傳遞功率，功率計(jì)算分為三步；一是傳送空帶所需功率，二是水平傳送物料所需功率，三是提升或降送物料所需功率，決定終電機(jī)功率時(shí)，必須考慮傳動齒輪的傳動效率，大多數(shù)情況下，傳動機(jī)構(gòu)的傳動損失為12.5%左右。

自動生產(chǎn)線是在裝配線和自動專用機(jī)功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的機(jī)電一體化自動裝置系統(tǒng)，通過自動運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)備，根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝，將各種自動專用機(jī)械連接為一體，各部分的動作通過氣動、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動化生產(chǎn)線的特點(diǎn)是：自動化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。




自動化生產(chǎn)線能構(gòu)成一個完整的系統(tǒng)，是由于它是綜合了傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、機(jī)械技術(shù)、接口技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)等技術(shù)，自動化生產(chǎn)線在各國有著各種生產(chǎn)的需要，有效的綜合及組織，來優(yōu)化整體的設(shè)備，自動化生產(chǎn)線雖然是源于傳統(tǒng)的流水生產(chǎn)線，但它的功效是遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線，并且還有著多種顯著的區(qū)別，其主要的特點(diǎn)是自動化生產(chǎn)線有非常高的自動化控制，還有傳統(tǒng)流水生產(chǎn)線所沒有的精密的生產(chǎn)節(jié)奏，它是一個統(tǒng)一的自動控制系統(tǒng)，其工作要按照規(guī)定的工序順序來完成。