食品膨化機(jī)不出料原因

食品膨化機(jī)不出料.主要表現(xiàn)為,正常生產(chǎn)時,或者剛開機(jī),主要模頭處不出料.

原因A:食品膨化機(jī)原料粒度粗.解決方法:粉碎至工藝要求。

原因B:開機(jī)加水少.解決方法:加水至工藝要求。

原因C:食品膨化機(jī)主電機(jī)反轉(zhuǎn).解決方法:換主電機(jī)進(jìn)線相序。

原因D:機(jī)筒內(nèi)有殘渣未排凈.解決方法:停機(jī)清理干凈后再生產(chǎn)。

原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度。

食品膨化機(jī)一種加工膨化食品的設(shè)備。主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動的時候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過膨化的食品明顯的特點就是體積變大。膨化機(jī)斷電過載1、在膨化機(jī)自身斷電要關(guān)閉膨化機(jī)直接汽閥門，錐模頭退模同時把膨化機(jī)缸筒間接汽加熱蒸汽打開對膨化機(jī)及機(jī)膛內(nèi)的物料進(jìn)行保溫，防止物料在降溫后粘結(jié)到一起把膨化機(jī)堵死造成開機(jī)困難，待送電后啟動膨化機(jī)。食品膨化機(jī)在使用一段時間之后要對其進(jìn)行檢查看下其部件是否有問題。在開機(jī)前要認(rèn)真核對各潤滑系統(tǒng)是否已加注潤滑油，通常主機(jī)齒輪箱在出廠時已加潤滑油，但用戶設(shè)備調(diào)試結(jié)束后要更換適應(yīng)當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑油，建議油品選用正規(guī)廠家桶裝油。

食品膨化機(jī)金屬材料塑性變形的機(jī)理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或?qū)\生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機(jī)械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質(zhì)原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復(fù)雜得多。

塑性變形對金屬性能的影響是會出現(xiàn)加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強(qiáng)度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致金屬零件的變形。