刀盤的保養(yǎng)與刀具的配置

1刀盤與主機(jī)拆離

1、 初步清理刀盤表面附著、固結(jié)的渣土和土倉內(nèi)積存的殘土；

2、 根據(jù)刀盤質(zhì)心位置，焊接直吊及翻轉(zhuǎn)吊環(huán)（耳）；

3、 拆除刀盤后法蘭與驅(qū)動(dòng)裝置上的連接螺栓、螺母及銷軸；用大型起重設(shè)備實(shí)施起吊分離。

2刀盤清理、清洗和拆解

1、 清理刀盤、刀具等表面的殘土；用清水或油清洗、沖洗；待干燥后，檢測并記錄相關(guān)尺寸及外表狀況；

2、 按部件特點(diǎn)對(duì)刀盤進(jìn)行拆解，并分類存放至固定區(qū)域；

3、 拆中心回轉(zhuǎn)接頭，將刀盤平放（法蘭面在下）支撐，再拆解切削刀具；然后拆仿形刀及管路；后拆解檢查注入孔及相關(guān)管路附件。

3部件綜合評(píng)估

對(duì)刀盤來講，需要進(jìn)行剩余壽命評(píng)估的部件主要包括中心回轉(zhuǎn)接頭、仿形刀液壓缸。另外就是研究同種刀具在不同位置、不同刀具在同一位置失效的異同與影響，分析原因和機(jī)理。

4確定再制造方案

通過剩余壽命評(píng)估和失效機(jī)理分析，結(jié)合部件分解時(shí)的測量數(shù)據(jù)，可確定刀盤各零部件的基本再制造技術(shù)方案及原則。對(duì)于硬巖、軟土、復(fù)合刀盤結(jié)構(gòu)，根據(jù)地質(zhì)條件的要求，設(shè)計(jì)千差萬別。比如可采用焊接堆焊、表面處理、、機(jī)械加工等手段實(shí)現(xiàn)再制造，恢復(fù)幾何尺寸，并保證整體強(qiáng)度要求。對(duì)于刀具，可采用焊材堆焊及表面處理，對(duì)于刀盤連接件、緊固件等零件，可通過全部清理、保養(yǎng)檢查。對(duì)于液壓缸密封件、液壓軟管、油脂管、管接頭，應(yīng)全部更換新件，并作性能測試。

料理機(jī)的刀片四葉的好，因?yàn)閮扇~的話，料理機(jī)的功率不夠大的話，旋轉(zhuǎn)不夠快那么磨出的豆?jié){是不夠細(xì)膩，四葉的料理機(jī)刀片能很好的接觸豆子，磨出細(xì)膩的豆?jié){。設(shè)計(jì)刀組配件的四葉刀片是因?yàn)槎節(jié){機(jī)精磨器的刀片的葉子，每個(gè)葉片跟每個(gè)葉片之間的距離都是準(zhǔn)確計(jì)算的，如果是六葉那么葉片之間的距離會(huì)縮短，在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候打磨豆子的力度會(huì)減少，力度少了豆?jié){做出來口感不怎么好，不夠細(xì)膩，當(dāng)然八葉也是如此，除非研磨器做好，增加距離才可以

一、不能夠頻繁的運(yùn)用。任何的機(jī)械都會(huì)有他的壽數(shù)，許多的商家是不留意破碎機(jī)刀片的維護(hù)，所以都是一天到晚的運(yùn)用，再好質(zhì)量的刀片，也不會(huì)承受住如此壓力大的作業(yè)量。

 二、時(shí)間的留意刀片的光滑。機(jī)器也是需要光滑的，在刀片作業(yè)的時(shí)分，不論是什么類型的，都會(huì)產(chǎn)生十分大的熱量，這時(shí)分，要是不留意刀片的光滑，很簡單使得刀片和機(jī)器進(jìn)行沖突，花一點(diǎn)的時(shí)間給機(jī)器加上光滑油，一方面是為了對(duì)刀片的維護(hù)，另一方面也能夠?qū)ψ鳂I(yè)的功率有所提高。

 三、多次數(shù)的清潔。破碎機(jī)刀片也是需要清潔的，許多的時(shí)分，特別是對(duì)紙張或者是木材破碎的時(shí)分，必須要留意對(duì)刀片的整理，讓刀片始終處在沒有沖突的情況下作業(yè)，能夠進(jìn)一步的到達(dá)保養(yǎng)的目的。