淺談：破壁機焊接刀片和使用要點破壁機刀片沖壓

硬質(zhì)合金焊接破壁機刀組，是比較常見的切削機床上金屬切削用刀具刀片，一般都是用在車刀、銑刀上面的刀片。

硬質(zhì)合金焊接刀片的九個關(guān)鍵應(yīng)用：

 1.焊接刀具結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的剛性。 通過允許的大外部尺寸以及選擇更高強度的鋼種和熱處理，可以確保足夠的剛度。

 2.硬質(zhì)合金刀片應(yīng)固定可靠。 硬質(zhì)合金焊接刀片應(yīng)具有足夠的固定可靠性。 縫隙和焊接質(zhì)量確保了這一點。 因此，應(yīng)根據(jù)刀片的形狀和刀具參數(shù)選擇刀片的刀片槽形狀。

 3.仔細檢查切刀桿。 刀片焊接到刀桿后，需要檢查刀片和刀桿。 首先，檢查刀片支撐表面是否有嚴重扭曲。 硬質(zhì)合金焊接表面不得有嚴重的滲碳層。 同時，應(yīng)清除硬質(zhì)合金刀片表面和工具軸插入槽上的灰塵，以確?？煽康暮附?。

 4.合理選擇焊料為了確保焊接強度，應(yīng)選擇合適的焊料。 在焊接過程中，應(yīng)確保良好的潤濕性和流動性，并應(yīng)消除氣泡，使焊接和合金焊接表面完全接觸，并且不乏焊接。

 5.焊接品的適當選擇是推薦使用的工業(yè)硼砂，這應(yīng)該是在使用前干燥烘箱脫水，然后粉碎，過篩以去除機械的碎片，并放在一邊。

 6.當使用網(wǎng)狀補償墊片焊接高鈦和低鈷細晶粒合金以及焊接長而薄的合金葉片時，為了降低焊接應(yīng)力，建議使用厚度為0.2-0.5的薄板 或直徑為2-3mm的篩網(wǎng)。焊接篩網(wǎng)補償墊片。

 7.正確選擇銳化方法。 由于硬質(zhì)合金刀片易碎且易于形成裂紋，因此工具在磨削時應(yīng)避免過熱或快速冷卻。 同時，選擇合適尺寸的砂輪和合理的研磨工藝。  ，為避免尖銳的裂紋，影響工具的使用壽命。

 8.正確安裝工具。 安裝工具時，從刀架伸出的工具頭的長度應(yīng)盡可能小，否則，將導(dǎo)致工具振動并損壞合金板。

 9.正確地重新研磨，研磨工具和蘑菇頭配件。 當它們達到正常鈍度時，必須重新研磨。 重新研磨后，您必須使用油石磨削切削刃和圓角，這將改善工具的性能。 使用壽命以及安全性和可靠性。

消除間隙是調(diào)整破壁機刀片的一個關(guān)鍵步驟，其操作步驟如下：通常，由于破壁機刀片存在傳動齒輪，在裁切瓦楞紙時刀輥會產(chǎn)生圓周方向的竄動，即工作術(shù)語中“讓刀”；破壁機刀片上下刀輥間反向轉(zhuǎn)動是由刀輥上的齒輪傳動的，所以，調(diào)節(jié)刀片一定要考慮到這些因素；在橫切刀片安裝好后，需要試切報紙來檢測間隙調(diào)整是否到位；但是，由于手動試切的切削力小，刀輥轉(zhuǎn)的慢，沒有“讓刀”的出現(xiàn)，所以這樣的試裁切的結(jié)果是不正確的；當正常開機時，由于切削力大產(chǎn)生“讓刀”，這是橫切刀片調(diào)節(jié)不正確，紙板切不斷的原因。

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