塑料材質(zhì)的奶瓶分為PP.PES,PPSU。而PC材質(zhì)因其含有有害物質(zhì)雙酚A，已被禁用。而PP、PES、PPSU都是安全可靠不含有害物質(zhì)雙酚A。那很多消費(fèi)者還是不清楚PES和PPSU材質(zhì)的區(qū)別，下面我們來(lái)看看PPSU和PES材質(zhì)的區(qū)別在哪里。

首先，PES和PPSU材質(zhì)的奶瓶都是不含有有害物質(zhì)雙酚A的安全材質(zhì)。而且都輕便易攜帶，方便寶寶拿著喝。

機(jī)械性能：純PPS的機(jī)械性能不高，尤其沖擊強(qiáng)度低。以玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度，有27J/m,增大到76J/M，增大3倍：拉伸強(qiáng)度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的剛性很高。在工程材料少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8Gpa，無(wú)機(jī)填充改性后可到到12.6Gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的PPO僅為2.55Gpa，PC僅為2.1Gpa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好；硬度高；耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時(shí)的模量?jī)H為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善；PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。

加大了PP的分子量分布，從而使得PP分子鏈的規(guī)整度降低。當(dāng)我們的產(chǎn)品對(duì)光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴(yán)格時(shí)，不建議使用該產(chǎn)品。

無(wú)鹵阻燃產(chǎn)品僅適用于對(duì)光澤度要求較低的制件；

PP本身不耐刮擦，而無(wú)鹵阻燃系列產(chǎn)品相對(duì)于同類的傳統(tǒng)xiu銻阻燃及滑石粉、碳酸鈣等填充體系耐刮擦性相對(duì)較弱；

無(wú)鹵阻燃PP產(chǎn)品適用于對(duì)擊穿電壓要求較低的制件，一般不超過(guò)50KV。

碳酸鈣的影響：無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)碳酸鈣敏感，注塑時(shí)不能混入碳酸鈣；

鹵素的影響：無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品若與有鹵阻燃產(chǎn)品混合注塑，會(huì)造成阻燃效率降低、外觀顏色變暗，注塑時(shí)不能混入有鹵阻燃產(chǎn)品；

炭黑的影響：無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品對(duì)炭黑敏感，若需要做灰黑色制件，建議與專業(yè)公司聯(lián)系，由專業(yè)公司做黑色料或提供專用黑母粒；小編調(diào)查了下，聚石化學(xué)這方面很強(qiáng)，不妨可以去聯(lián)系一下。