噴粉室及粉末回收工作原理

在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車(chē)上放好工件，緩慢推入噴粉室，通過(guò)噴粉涂裝，被涂工件完全被涂覆完，滑出噴室，將工件轉(zhuǎn)移到軌道車(chē)上，進(jìn)固化爐烘烤，噴粉室操作口會(huì)產(chǎn)生由回收風(fēng)機(jī)工作時(shí)向內(nèi)的空氣流，粉末就不會(huì)外溢。

以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無(wú)粉塵污染，含有粉末的空氣經(jīng)過(guò)濾芯過(guò)濾，以潔凈空氣通過(guò)風(fēng)管排出車(chē)間（有部分超細(xì)粉末會(huì)從風(fēng)管內(nèi)溢出，屬于正?，F(xiàn)象。

噴粉流水線的介紹！

主要用于各行各業(yè)的噴粉流水線車(chē)間作回收粉末處理的設(shè)備。多管旋風(fēng)加燒結(jié)板過(guò)濾裝置：這種回收裝置的特點(diǎn)是過(guò)濾材料采用燒結(jié)板。噴粉臺(tái)特點(diǎn)是把噴粉時(shí)間剩余的粉直接通過(guò)風(fēng)機(jī)吸到濾芯進(jìn)行過(guò)濾處理。然后再由氣泵吹氣把沾在濾芯上的粉末送到回收箱體里。噴粉臺(tái)操作簡(jiǎn)單，使用穩(wěn)定安全是一種新型的值得客戶信耐的產(chǎn)品。從事涂裝行業(yè)十多年，集設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、維護(hù)為一體的涂裝設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造商，能夠按照特殊要求設(shè)計(jì)制造出各種高質(zhì)量的非標(biāo)涂裝設(shè)備，集同行百家之長(zhǎng)，先后設(shè)計(jì)制作了大、中、小型靜電噴塑（噴粉），靜電噴漆，浸塑生產(chǎn)線，水簾噴漆、水旋噴漆，干式噴漆，陰陽(yáng)極電泳設(shè)備等。

手動(dòng)噴涂的應(yīng)用、單級(jí)系統(tǒng)手動(dòng)噴粉系統(tǒng)、單級(jí)回收自動(dòng)噴粉系統(tǒng)、雙機(jī)回收自動(dòng)噴粉系統(tǒng)、快速換色自動(dòng)噴粉系統(tǒng)、快速換色系統(tǒng)中的供粉中心、粉房及單級(jí)回收系統(tǒng)。七、在涂裝生產(chǎn)線上浸涂木制件時(shí)，注意時(shí)間不能太長(zhǎng)，以免木材吸入過(guò)量的涂料，造成慢干和浪費(fèi)。旋風(fēng)分離器的物理原理在一百多年前牛頓和斯托克斯的論著中已確立。旋風(fēng)回收用于氣固分離，專(zhuān)利可追溯到1886年。旋風(fēng)回收的目的是為了限制排放或者盡可能多回收固體顆粒，可通過(guò)控制排放氣體中的含塵濃度低于某一允許值來(lái)實(shí)現(xiàn)。