MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻計(jì)算公式

  MVR蒸發(fā)器的傳熱熱阻可由下式計(jì)算： 1/K=(1/a1) (δ/a) Ri (1/a2)

    管外蒸汽冷凝熱阻1/a1 一般很小,但須注意及時(shí)排除加熱室中不凝性氣體,否則不凝性氣體在加熱室內(nèi)不斷積累,將使此項(xiàng)熱阻明顯增加；

    管壁熱阻δ/a一般可以忽略；

    管內(nèi)壁液一側(cè)的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質(zhì)及管內(nèi)液體的運(yùn)動(dòng)狀況.降低垢層熱阻的方法是定期清理加熱管,加快流體的循環(huán)速度,或加入微量阻垢劑以延緩形成垢層;在處理有結(jié)晶析出的物料時(shí)可加入少量晶種,使結(jié)晶盡可能地在溶液的主體中,而不是在加熱面上析出；MVR蒸發(fā)器該如何預(yù)防水垢由于單效蒸發(fā)器一般都是采用水蒸發(fā)帶走室內(nèi)熱量的降溫模式，因此在單效蒸發(fā)器的管線上很容易結(jié)集各類水垢及冰塊。

    管內(nèi)沸騰給熱阻1/a2主要決定于沸騰液體的流動(dòng)情況。

MVR蒸發(fā)器在物料濃縮蒸發(fā)項(xiàng)目使用

   MVR蒸發(fā)器作為現(xiàn)今人類發(fā)明的z1ui節(jié)能的蒸發(fā)器，其核心部件----壓縮機(jī)材質(zhì)也有較多選擇。對(duì)于使用廣泛的羅茨式壓縮機(jī)，其主要材質(zhì)有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。也就是說(shuō)，只要進(jìn)風(fēng)露1點(diǎn)溫度保持不變，蒸發(fā)器翅片表面溫度就不隨進(jìn)風(fēng)溫度、相對(duì)濕度的變化而明顯變化。：MVR蒸發(fā)器羅茨式壓縮機(jī)，是采用了二、三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式，依靠?jī)蓚€(gè)滾子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的容積差，推動(dòng)蒸氣。從而達(dá)到對(duì)二次蒸氣增壓增溫的效果。對(duì)于工作在高溫高濕環(huán)境中的壓縮機(jī)，材質(zhì)的選擇對(duì)設(shè)備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機(jī)往往不能很好的勝任在這種環(huán)境中運(yùn)行，腐蝕現(xiàn)象比較明顯，壽命受到的制約。

  對(duì)于不銹鋼羅茨壓縮機(jī)，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對(duì)一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。。。等有較高的抗腐蝕性能。操控體系：MVR蒸發(fā)體系操控中心，經(jīng)過(guò)對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理，溫度、量計(jì)、閥門、壓力的操控，到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā)、清潔、停機(jī)等操作。能夠勝任比較多的蒸發(fā)環(huán)境。但是不銹鋼壓縮機(jī)有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運(yùn)行過(guò)程中滾子形變比較大，壓縮機(jī)設(shè)計(jì)的過(guò)程中為達(dá)到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機(jī)兩支滾子之間的間隙往往設(shè)計(jì)的非常小。運(yùn)行一段時(shí)間之后，由于滾子的形變?cè)斐蓛芍L子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個(gè)滾子將咬合在一起，而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質(zhì)的壓縮機(jī)滾子既保持了碳鋼良好的機(jī)械強(qiáng)度，又發(fā)揮了特殊材料優(yōu)1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機(jī)由于成本較高，所以沒(méi)有得到普遍的應(yīng)用。

mvr蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)思路

MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)

垂直管殼式換熱器，換熱管短，分離器安裝于換熱器側(cè)面頂部。

特點(diǎn)

快速啟動(dòng)，大處理量—由于加熱管相對(duì)較細(xì)、較短(1-3 m)，蒸發(fā)器的液體容量很低。

MVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍

在需要大蒸發(fā)量的情況下，適用于對(duì)高溫不敏感的產(chǎn)品的蒸發(fā)。適用于極易結(jié)殼的產(chǎn)品和在高速流動(dòng)時(shí)表觀粘度可降低的非牛頓流體的蒸發(fā)。具有分隔的沸騰室和頂部分離器的循環(huán)蒸發(fā)器可用作高濃縮器。

MVR蒸發(fā)器操作原理

根據(jù)虹吸泵或升膜原理，待濃縮的液體由蒸發(fā)器加熱管底部進(jìn)入，既而向至頂部。由于管外的加熱，管內(nèi)壁上的液膜開(kāi)始沸騰并部分蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽向上運(yùn)動(dòng)，結(jié)果液體也被傳送至加熱器頂部。

液體和生成的蒸汽在蒸發(fā)器下游的分離器中進(jìn)行分離，液體通過(guò)一根循環(huán)管回到蒸發(fā)器，一個(gè)穩(wěn)定而均勻的循環(huán)過(guò)程就此形成。加熱室和沸騰室之間的溫差越大，蒸發(fā)越強(qiáng)烈，液體循環(huán)也越快，受其影響熱傳遞效果也更好。

MVR蒸發(fā)器為了達(dá)到高的終濃度，與沸騰室未分隔的系統(tǒng)相比，若將循環(huán)蒸發(fā)器的沸騰室分隔為幾個(gè)獨(dú)立的小室，每個(gè)室裝備自己的液環(huán)系統(tǒng)，加熱表面積就會(huì)大大縮小。

終濃度只在后一室中達(dá)到。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點(diǎn)升高，熱傳遞效果得以大大增強(qiáng)。