渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

由于大多數(shù)液體狀內(nèi)脫模劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；2、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與之起反應(yīng)，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。硅膠脫模劑，是專門用來防止模壓硫化硅膠制品脫模時,不容易從模穴中取出制品的現(xiàn)象。

在模具的熱區(qū)，脫模潤滑劑和其中的水分更多的受到模溫的影響而產(chǎn)生了梯度性的揮發(fā)。如果在模具型腔的熱區(qū)和周圍冷區(qū)的溫差很大的話，則模具型腔表面形成的張力梯度更大，那么脫模劑受到外界(溫度、濃度等)的干擾，而使脫模劑的液態(tài)皮膜變薄時，它會在模具型腔表面張力作用下(這個過程就像金屬液在模具型腔內(nèi)冷卻凝固過程一樣)，使液態(tài)皮膜薄處(模具高溫區(qū))流向液態(tài)皮膜相對較厚的地方(模具低溫區(qū))。但對模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。這時如果增加了噴涂量，將使模具型腔熱區(qū)被脫模劑完全覆蓋，其結(jié)果是在模具型腔的低溫區(qū)聚積了太多的脫模劑和水份，導致壓鑄件形成氣孔、冷隔或等。(因此很多經(jīng)驗豐富的壓鑄操作工就會選擇不同的方式進行”點噴“來克服這一現(xiàn)象)。相反，噴涂量減少，模具型腔熱區(qū)則未被脫模劑液體皮膜覆蓋而影響潤滑和脫效果，出現(xiàn)拉模，扣模等。由此可見模具的溫度對脫模劑的效果影響有多大了。保持模溫的均衡和大體一致對于脫模劑性能發(fā)揮有多么的重要。

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中性脫模劑：主要成分為印刷硅油，專為有后續(xù)加工工序模具而研制。－蒸發(fā)引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現(xiàn)象，蒸發(fā)時固體析出時不能形成均勻皮膜，調(diào)整分散劑和溶劑。如：要絲印、移印、點鍍、噴漆等等的工序，能夠使塑料件表面干爽，尤其是透明件的塑料注件。脫模劑，一種水性白色乳液，它是一種環(huán)保性產(chǎn)品，安全無毒、無刺激性味，不傷害任何模型有機器材,有效保護機器，節(jié)省模具維護費，延長機械使用壽命。

鋁合金脫模劑是一種用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。脫模劑特點發(fā)氣量少，表面無油紋，不產(chǎn)生氣孔。小桶：20KG塑料、25KG塑料桶、200KG塑料桶脫模劑可廣泛用于塑料，橡膠，金屬，玻璃等工業(yè)制品生產(chǎn)的脫模，具有脫?？旖?，提高產(chǎn)品表面光潔度，不損模具，潤滑性能良好，無毒無味，使用方便等優(yōu)點。不含石墨，對模具不起化學反應(yīng)，沒有腐蝕性、防止粘膜、拉傷、不沉淀、不積碳、不結(jié)焦，使鑄件潔白光亮，不影響涂漆、電鍍等后續(xù)工序。無煙無污染、保持環(huán)境清潔、有利健康；使用方便，利于自動化生產(chǎn)。

穩(wěn)定的高溫性能，使用耐高溫成膜材料，有良好的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性，對高溫模具表面有良好的附著性，抑制高溫燒結(jié)，。不會在模具及鑄件表面產(chǎn)生積碳或氧化皮。

脫模劑特點：良好的潤滑和脫模性能。減少省模次數(shù)和清洗模具，產(chǎn)品表面光潔、亮麗，不影響后續(xù)電鍍、拋光和噴涂表面處理。即要求脫模劑對金屬表面在高溫下有足夠的吸附強度，能在金屬變形過程中形成完整均勻的潤滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。具有良好的冷卻性和絕熱性。高溫濕潤性，潤滑性能好，分離脫模能力強，對深腔細長芯，多向軸芯投影面大等壓鑄模具具有優(yōu)越的脫模效果。鋁鎂合金手機中板脫模劑廣泛應(yīng)用于用于鎂合金手機件，鋁合金手機件，超薄件，中板支架等合金零部件壓鑄工藝的潤滑脫模。