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大型鍛件是金屬被施加壓力,通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。產(chǎn)品綜合性能要求高、工藝復(fù)雜、多為特殊定制,主要用于制造重大裝備的關(guān)鍵和重要部件,如汽輪機(jī)主軸和轉(zhuǎn)子、船用鍛件和冶金軋輥等。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并改進(jìn)了金屬的物理屬性。大型鍛件制造是重大裝備制造的關(guān)鍵技術(shù)之一,其質(zhì)量直接影響到重大裝備的整體水平和運(yùn)行可靠性,是發(fā)展電力、船舶、冶金、石化、重型機(jī)械和等工業(yè)的基礎(chǔ),是先進(jìn)裝備制造業(yè)的前提。青島富坤鍛造有限公司
鍛壓是機(jī)器制造中重要的工序,一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作,如:大型發(fā)電機(jī)主軸。船舶用的曲軸、飛機(jī)的主梁等。
一、 鍛壓的優(yōu)點(diǎn)
鋼材經(jīng)過鍛壓后,其內(nèi)部組織發(fā)生了很大的變化
1、粗大的晶粒被擊碎為細(xì)小而均勻的晶粒,并互相緊緊地壓實(shí)在一起。
2、原來已有的氣孔或縮孔被擠壓后消失,內(nèi)部組織更加緊密。
3、一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)則隨著金屬的變形而拉長,成為纖維組織,使得材料的韌性大大加強(qiáng)。
所以,經(jīng)過鍛壓后,材料的內(nèi)部組織變得很堅實(shí),顯著的提高了機(jī)械性能。
自由鍛鍛件結(jié)構(gòu)工藝性
設(shè)計選用自由鍛加工零件時,應(yīng)在保證使用要求的性能、結(jié)構(gòu)的條件
下,應(yīng)充分考慮自由鍛設(shè)備和工藝特點(diǎn)。只有這樣,才能使所設(shè)計的零
件
具有較好的自由鍛工藝性。因此合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,可達(dá)到鍛造方便、節(jié)約
金屬、保證質(zhì)量及提高生產(chǎn)率的效果。
變形特點(diǎn):鑄件表面是由一系列平面包絡(luò)形成的。這些特點(diǎn),決定了
自由鍛件形狀簡單的特點(diǎn)。所以要注意:
1.
盡量避免鍛件上的斜面、錐體等復(fù)雜形面。
2 .
鍛件體應(yīng)由簡單幾何體構(gòu)成且其交線為簡單曲線、避免復(fù)雜曲
線,如相貫線等。
3 .
鍛件上不應(yīng)設(shè)計筋條(板)
、凸臺、工字形等。
4.
鍛件的截面有急劇變化或形狀復(fù)雜時,應(yīng)設(shè)計成由幾個簡單體
構(gòu)成的組合體