鍋爐影響積灰的因素

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鍋爐受熱面上積灰是常見的現(xiàn)象，由于灰的導(dǎo)熱系數(shù)小，因此積灰使熱阻增加，熱水鍋爐，熱交換惡化，鍋爐，以致排煙溫度升高，鍋爐效率降低。積灰嚴(yán)重而形成堵灰時，會增加煙道阻力，使鍋爐出力降低，鍋爐設(shè)備，甚至***停爐清理。

影響積灰的因素

積灰程度與 煙氣流速、飛灰顆粒度、管束結(jié)構(gòu)特性等因素有關(guān)。

1煙氣流速

積灰程度與煙氣流速有很大的關(guān)系。煙氣流速越高，灰粒的沖刷作用越大，因而背風(fēng)面的積灰越少，迎風(fēng)面的積灰更少甚至沒有。如煙速小于2.5~3m/s時，迎風(fēng)面也有較多的積灰，當(dāng)煙氣流速8~10m/s時，迎風(fēng)面一般不沉積灰粒。

2 飛灰顆粒度

若果粗灰多，則沖刷作用大而積灰輕。如細(xì)灰多，則沖刷作用小而積灰較多。因此，液態(tài)除渣爐、油爐等的積灰比煤粉爐嚴(yán)重。

3 管束的結(jié)構(gòu)特性

錯列布置的管束迎風(fēng)面受沖刷，背風(fēng)面受沖刷也較充分，故積灰比較輕。順列不知的管束背風(fēng)面受沖刷少，從第二排起，管子迎風(fēng)面也不受正面沖刷，因此積灰較為嚴(yán)重。

如果減少縱向管間節(jié)距，對錯列管束來說，由于背風(fēng)面沖刷更強烈，所以積灰減輕；對順列管束來說，相鄰管子的積灰更容易搭積在一起，因此形成更嚴(yán)重的積灰。

鍋爐啟、停過程中如何保護省煤器?

答：對沸騰式省煤器在停止進水時(不論啟動、運行、處理事故時)應(yīng)把再循環(huán)閥打開,向鍋爐上水時關(guān)閉。電機變頻電動機變頻調(diào)速系統(tǒng)可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)扇的速度來實現(xiàn)風(fēng)量的變化，并且沒有節(jié)流損失。對于非沸騰式省煤器,可加強上水、放水,省煤器的出水溫度應(yīng)低于該處壓力下的飽和溫度20度。鍋爐停爐時,應(yīng)間斷上水,打開鍋爐再循環(huán),使之形成自然循環(huán),保護省煤器。

95、鍋爐低負(fù)荷運行時應(yīng)注意什么?

答：鍋爐低負(fù)荷運行時,汽溫波動較大,由于低負(fù)荷運行時,送入爐膛的燃料量少,爐膛容積熱負(fù)荷下降,爐膛溫度較低,燃燒不穩(wěn)定,爐膛出口的煙氣溫度容易波動,而汽溫不論負(fù)荷大小,要求基本不變,因此,低負(fù)荷時煙氣溫度與蒸汽溫度之差較小,即過熱器的傳熱溫差減小,當(dāng)各種擾動引起爐膛出口煙氣溫度同樣幅度變化時,低負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度比高負(fù)荷下過熱器的傳熱溫差變化幅度大。3、在鍋爐啟動過程中，放出汽水管道內(nèi)蒸汽的凝結(jié)水或由于減溫水門關(guān)閉不嚴(yán)而形成的積水。

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鍋爐對給水和爐水品質(zhì)有哪些要求？

對給水品質(zhì)的要求：硬度、溶解氧、PH值、含油量、總二氧化碳、含鹽量、聯(lián)氨、含銅量、含鐵量必須合格。對爐水品質(zhì)的要求：懸浮物、總堿度、溶解氧、PH值、磷酸根、氯根、固形物（導(dǎo)電度）等必須合格。

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