太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線(xiàn)的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。石油管焊管設(shè)備維修

螺旋鋼管設(shè)備組查看道的寬度一般在0.5m左右，螺旋焊接鋼管的垛與垛之間應(yīng)留有必定的通道。出入通道的寬度根做到按瓶中。  

1.螺旋焊接鋼管堆碼的準(zhǔn)則要求是碼垛安定、確保安全的前提下。標(biāo)準(zhǔn)碼垛，不同種類(lèi)、不同材質(zhì)、不同標(biāo)準(zhǔn)的螺旋焊接鋼管要分別碼垛，避免攪渾和相互侵蝕。

2.螺旋鋼管設(shè)備組螺旋鋼管制止在鋼管堆垛方位四周存放對(duì)鋼管有侵蝕作用的物品。避免材料受潮或變形  

3.螺旋焊接鋼管垛底應(yīng)墊高、堅(jiān)固、平坦。便于執(zhí)行進(jìn)步長(zhǎng)輩先發(fā)的準(zhǔn)則倉(cāng)儲(chǔ)貨架，F(xiàn)AG軸承，瑞典SKF軸承，NSK軸承，天津減速機(jī)，進(jìn)口軸承  

4.螺旋鋼管設(shè)備組同種材料的螺旋焊接鋼管需要按入庫(kù)的先后順序堆碼。必需在螺旋鋼管下面避免木墊或條石等，  

5.如螺旋鋼管在露天堆積。而且垛面應(yīng)略有歪斜，以利于排水，并留意鋼管安放是否平直，避免鋼管曲折變形

螺旋焊管生產(chǎn)線(xiàn)工作原理：本系統(tǒng)均為手動(dòng)工作，部分環(huán)節(jié)根據(jù)工藝需要可聯(lián)動(dòng)和自動(dòng)。如開(kāi)卷機(jī)和夾送矯平機(jī)可單動(dòng)，也可聯(lián)動(dòng)，單動(dòng)時(shí)分別操作開(kāi)卷機(jī)和夾送矯平機(jī)的按鈕開(kāi)關(guān)，則各電機(jī)分別動(dòng)作；當(dāng)單聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)打向聯(lián)動(dòng)時(shí)，操作開(kāi)卷機(jī)或夾送矯平機(jī)的按鈕開(kāi)關(guān)，則兩臺(tái)電機(jī)同時(shí)動(dòng)作。后橋的飛切小車(chē)可手動(dòng)，可自動(dòng)，手動(dòng)工作主要用于調(diào)整試車(chē)；自動(dòng)工作時(shí)，由行程開(kāi)關(guān)控制，當(dāng)鋼管到達(dá)   個(gè)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員注意，作好切割準(zhǔn)備工作，當(dāng)鋼管到達(dá)   個(gè)行程開(kāi)關(guān)時(shí)，飛切小車(chē)頂輪升起，小車(chē)隨鋼管前進(jìn)，操作人員對(duì)鋼管進(jìn)行切割。切割完畢后，手動(dòng)使頂輪下降，人工將小車(chē)退回原位。在成型機(jī)組方面開(kāi)展了雙線(xiàn)成型，即在預(yù)備工序階段經(jīng)過(guò)一條帶鋼，經(jīng)縱剪分為兩條帶鋼一起供給兩列成型機(jī)組。

焊管設(shè)備的安全操作事項(xiàng):　  1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)峻的首檢軌制，查看螺旋焊管設(shè)備焊縫的力學(xué)機(jī)能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)由無(wú)損探傷修理，確保制管技術(shù)合格后，才調(diào)正式投入出產(chǎn)。　  2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；　  3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車(chē)分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：　  4、不得超載或超過(guò)da偏心距使用：　  5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的da行程，模具閉合高度xiao不得小于600mm。　  6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠:  7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至di位置。