在實(shí)際的生產(chǎn)中，一般正規(guī)再生膠廠在使用廢舊丁基內(nèi)胎生產(chǎn)丁基再生膠時(shí)，都會(huì)對(duì)廢丁基內(nèi)胎進(jìn)行嚴(yán)格分揀，因此生產(chǎn)出來(lái)的丁基再生膠產(chǎn)品質(zhì)量更有保證；通常大型再生膠廠都有穩(wěn)定的廢舊橡膠制品貨源，這樣可以保證丁基再生膠產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期保持在一個(gè)穩(wěn)定的狀態(tài)，橡膠制品廠家使用起來(lái)更安心、更放心。在此，小編想說(shuō)：橡膠制品廠家在使用再生膠降低生產(chǎn)成本的時(shí)候一定要選擇有一定規(guī)模的再生膠廠合作，售后有保障，還不必為再生膠產(chǎn)品突然出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)、缺貨、斷貨等問(wèn)題而買單。

丁基內(nèi)胎

有內(nèi)胎輪胎

定義：有內(nèi)胎輪胎是指輪胎外胎內(nèi)腔中需要配有內(nèi)胎的充氣輪胎。

結(jié)構(gòu)：有內(nèi)胎輪胎由外胎、內(nèi)胎、墊帶組成，使用時(shí)安裝在汽車輪輞上。無(wú)內(nèi)胎輪胎

定義：無(wú)內(nèi)胎輪胎是由輪胎胎里氣密層及胎圈與輪輞的密合作用保持輪胎內(nèi)壓，不需要配用內(nèi)胎的充氣輪胎。

結(jié)構(gòu)：無(wú)內(nèi)胎輪胎內(nèi)壁上有一層氣密層，能起到密封的作用，它不需要內(nèi)胎，一般安裝在深槽輪輞上使用因此不用墊帶。

丁基橡膠自實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，原料路線、生產(chǎn)工藝以及聚合釜的結(jié)構(gòu)形式一直變化不大，一般采用氯作稀釋劑，作催化劑，控制這兩者的用量可以調(diào)節(jié)單體的轉(zhuǎn)化率。根據(jù)產(chǎn)品不飽和度的等級(jí)要求，異戊二烯的用量一般為異丁烯用量的1.5%～4.5%，轉(zhuǎn)化率為60%～90%。聚合溫度維持在-100℃(采用乙烯及作冷卻劑)。丁基橡膠的聚合是以正離子反應(yīng)進(jìn)行的，反應(yīng)溫度低，速度快，放熱集中，且聚合物的分子量隨溫度的升高而急劇下降。

丁基橡膠/再生膠膠料在濾膠操作時(shí)，需要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

1、丁基內(nèi)胎膠料在過(guò)濾前需要預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)濾膠機(jī)不同部位的溫度有所區(qū)別，需要內(nèi)胎加工企業(yè)根據(jù)實(shí)際需求確定。

2、為了避免丁基橡膠/再生膠過(guò)濾時(shí)膠料發(fā)生早期硫化現(xiàn)象，硫磺、促進(jìn)劑等配合劑在濾膠完成之后加入；膠料濾膠時(shí)產(chǎn)生的熱量大，必須采取措施加強(qiáng)濾膠機(jī)冷卻，過(guò)濾完成之后的膠料可以使用開(kāi)煉機(jī)壓片降溫，充分冷卻。