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發(fā)布時間:2021-09-04 16:08  








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風(fēng)管保溫:保溫材料下料要正確,切面要平齊,在裁料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。邁動環(huán)保科技有限公司——杭州風(fēng)管加工,杭州不銹鋼風(fēng)管加工,杭州螺旋風(fēng)管加工通風(fēng)管道內(nèi)氣粒流動過程是典型的湍流氣固兩相流動。粘接保溫釘前要將風(fēng)管上的塵土、油污擦凈,將粘接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)恼辰用嫔?,稍后再將其粘上。保溫釘粘上后?yīng)待12~24小時后再鋪覆在水平面上。

風(fēng)管穿墻、樓板:風(fēng)管在穿墻及穿樓板時風(fēng)管與墻體中間用巖棉填實。

成品保護:安裝完的風(fēng)管要保證風(fēng)管表面光滑潔凈,風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時,其末端應(yīng)安裝上鋼絲板網(wǎng),以防止系統(tǒng)運行時雜物進入金屬風(fēng)管內(nèi),金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。風(fēng)管安裝時法蘭不能在墻內(nèi),應(yīng)距離墻150MM以上,便于操作檢修改裝。交叉作業(yè)較多的場地,嚴(yán)禁安裝完的風(fēng)管作為支、托架,不允許將其他支吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支吊架上。

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風(fēng)管的漏風(fēng)量測試:風(fēng)管安裝完畢,需進行漏風(fēng)量測試,依據(jù)規(guī)范 ?規(guī)定,風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測采用漏光法定性和漏風(fēng)量測試定量檢測相結(jié)合的方式,漏光法適合于中、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗;漏風(fēng)量測試適合于中壓系統(tǒng)的抽檢和高壓系統(tǒng)的悉數(shù)檢測。

風(fēng)管的漏光法檢測:漏光法檢測是采用光線對小孔的強透1視力,對系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進行定性檢測的方法。4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管,在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。其試驗方法是在一定長度的風(fēng)管上,在黑暗的環(huán)境下,在風(fēng)管內(nèi)用一個電壓不高于36V、功率在100W以上的 ?帶保護罩的燈泡,從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端,試驗時若在風(fēng)管外能觀察到光線,則說明風(fēng)管有漏點,并對風(fēng)管的漏風(fēng)處進行修補。


杭州邁動環(huán)??萍加邢薰局饕薪雍贾莅阻F皮加工,杭州法蘭風(fēng)管加工,杭州螺旋風(fēng)管加工,杭州鍍鋅風(fēng)管加工,杭州鍍鋅法蘭加工,杭州白鐵風(fēng)管加工。該風(fēng)管采用全自動生產(chǎn)線,并結(jié)合世界上先進的數(shù)控及光纖信息技術(shù),除能生產(chǎn)鍍鋅矩形直風(fēng)管外,還能生產(chǎn)彎頭、三通、四通等各種異形風(fēng)管部件。服務(wù)區(qū)域集中在蕭山區(qū),余杭區(qū),富陽區(qū),臨安區(qū),建德市,濱江區(qū),桐廬縣,西湖區(qū),江干區(qū),下城區(qū),上城區(qū),拱墅區(qū)等周邊城市。公司目前擁有全自動化生產(chǎn)線2條,生產(chǎn)設(shè)備5臺,可以為您提供快速生產(chǎn),高質(zhì)量產(chǎn)品。

通風(fēng)管道的吊架安裝是通風(fēng)管道施工中一個重要環(huán)節(jié),吊架安裝對管道起著支承重量、平衡介質(zhì)反力、限制位移和防止震動等作用。因此就需要施工人員了解安裝吊架的規(guī)定,才能更好的完成通風(fēng)管道施工工程,下面帶大家了解一下通風(fēng)管道施工中吊頂安裝的規(guī)定:

1、風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)機盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計要求設(shè)置隔振器,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工,吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。

4、長度超過20m的水平懸吊風(fēng)管,在通風(fēng)管道施工時至少設(shè)置1個防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時應(yīng)設(shè)置防止擺動的固,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。

7、風(fēng)管支吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格,對于直徑或邊長大于2500㎜的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。

8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形,風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。

施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點:

1、制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度,在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊;

2、風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處是否嚴(yán)密,尺寸是否符合要求。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定很好的粘合時間。粘接后,用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定;

3、做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作;

4、連接和安裝后,應(yīng)檢查粘接縫,在粘接后應(yīng)平整,不得有歪斜。錯位、局部開裂,以及2mm以上的縫隙等缺陷;

5、風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。


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風(fēng)管制作完成后,進行強度和嚴(yán)密性試驗,對其工藝性能進行檢測或驗證。

1)風(fēng)管的強度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;

2)用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;8、安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形,風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。采用一定強度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;

角鋼法蘭風(fēng)管加固

要求:

1. 加固框四角均為焊接,與風(fēng)管連接不得采用燕尾絲;

2. 連接點的間距不大于220mm。

法蘭鉚接

要求:

1. 不得手工沖孔;

2. 鉚釘頭應(yīng)鉚成圓臺形無脫鉚、漏鉚;

3. 翻邊平整、寬度7~10mm,寬度應(yīng)一致,咬口縫處翻邊無重疊;

4. 凈化風(fēng)管翻邊在角部不剪豁,翻圓弧邊。

角鋼法蘭圓風(fēng)管

1. 制成的法蘭不得出現(xiàn)喇叭口狀;

2. 法蘭與風(fēng)管的間隙不得超過2mm;

3. 法蘭與風(fēng)管須翻邊鉚接;

4. 法蘭面各點應(yīng)垂直于風(fēng)管軸線。



系統(tǒng)漏風(fēng)量測試可以整體或分段進行。測試時,被測系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉,不應(yīng)漏風(fēng)。4、風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整,無積水,寬敞的場地,不與其它材料,設(shè)備等碼放在一起,并有防雨、雪措施,碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號,整齊、合理,便于裝運。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計和驗收規(guī)范要求時,可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏,查出漏風(fēng)部位,做好標(biāo)記;修補完后,重新測試,直至合格。

異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作流程:根據(jù)圖紙電腦制出切割圖→FPC3600等離子切割機切割出半成品→單機咬承口和插口→TFD法蘭成型機→折彎機折彎→質(zhì)檢。

共板法蘭風(fēng)管——成品要求:

1. 法蘭與風(fēng)管本體、小折邊角度應(yīng)為90°允許偏差△≯0.5mm;

2. 共板法蘭彎曲度不大于2‰;

3. 聯(lián)合角咬口包邊平整、寬度一致邊寬8~10mm;

4. 法蘭面平整,四角無下垂變形;

5. 風(fēng)管端口對角線偏差在允許范圍內(nèi)。

圓角鋼法蘭軟接頭要求:

1. 布料、壓條在法蘭里側(cè);

2. 壓條的寬度應(yīng)為法蘭邊寬 8mm。壓條鉚接后翻邊;

3. 鉚釘間距應(yīng)≤100mm;

4. 不得用燕尾絲替代鉚釘。




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