球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體

安鋼集團(tuán)永通球墨鑄鐵管有限責(zé)任公司現(xiàn)擁有 450m 3 高爐兩座，  3000kw 高爐煤氣發(fā)電機(jī)組 3 套，球墨鑄管離心機(jī) 8 臺(tái)，具有年產(chǎn)煉鋼生鐵、鑄造生鐵、球墨鑄造用生鐵 130萬(wàn)噸；DN80---DN1200離心球墨鑄鐵管 75 萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力。

影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，正好的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。1設(shè)備選擇1 熔煉設(shè)備選擇熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循、低耗的原則。球墨鑄鐵管連接的方法如下：①、球墨鑄鐵管均采用的是柔性接口，用橡膠圈承插連接，不過(guò)也有的是機(jī)械式的連接。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問(wèn)題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。2 球化包的確定為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

管溝開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）地基處理要符合設(shè)計(jì)要求；

2）溝壁平整，邊坡坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定；

3）溝槽底高度的偏差，開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)為20mm，開(kāi)挖石方時(shí)應(yīng)為30—150mm，用機(jī)械挖溝時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留50-100mm左右的厚土層暫不開(kāi)挖，改為人工清理溝底至標(biāo)高；

4）溝槽開(kāi)挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開(kāi)挖的深度，人工開(kāi)挖超過(guò)3米時(shí)應(yīng)分層開(kāi)挖，每層深度不宜超過(guò)1米；

5）管溝的直立壁和有邊坡，在開(kāi)挖過(guò)程中和敞露期間應(yīng)防止塌陷，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行支撐的選擇，確保施工安全；

6）每一個(gè)作業(yè)組開(kāi)挖溝槽修平至標(biāo)高，zui長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)多2公里，以免塌陷變形。

球墨鑄鐵管的優(yōu)勢(shì)在于它是介于剛性和彈性之間的材料，正是這種優(yōu)勢(shì)才保證了工業(yè)用水的安全傳送。

工業(yè)用水管道必須考慮到土壤回填和運(yùn)輸造成的外部負(fù)載，因此選用機(jī)械性能優(yōu)良的管材就顯得格外重要，以避免影響生產(chǎn)的漏損和停水事件發(fā)生。

性能優(yōu)異的金匯球墨鑄鐵管允許埋設(shè)坑和回填土的條件可以達(dá)到的要求，而且不需要焊接操作，從而可以達(dá)到安全和節(jié)省投資的要求。