市面上，星型圈比O型圈價(jià)格貴，其實(shí)是有原因的。

　　主要原因：

　　星型圈工藝成本要高，而且密封性能比o型圈好。

　　星形密封圈是四唇口密封,形狀類(lèi)似X,因此又稱(chēng)為X形圈,它是在O形圈基礎(chǔ)上性能又作了改進(jìn)和提高,其標(biāo)準(zhǔn)尺寸完全與美國(guó)AS568標(biāo)準(zhǔn)的O形圈相同,可代替大部分O形圈場(chǎng)合.與O形圈相比,自然價(jià)格方面會(huì)貴點(diǎn)。

　　好了，以上就是大概介紹了星型圈比O型圈價(jià)格貴的原因。

一、那么，橡膠密封圈的加工工藝過(guò)程主要是解決什么問(wèn)題呢？

  如解決塑性和彈性性能這個(gè)矛盾的過(guò)程，通過(guò)各種技術(shù)工藝手段，使得彈性的橡膠密封圈規(guī)格材料變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過(guò)日常硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠密封件制品。

  二、橡膠密封圈制品膜壓過(guò)程出現(xiàn)次品的原因是什么？

  尺寸不準(zhǔn)確；

  膠料不足量；

  膠料過(guò)多，速度邊增厚；

  表面有凸凹痕跡；

  密封圈的表面和內(nèi)部有鼓泡，因存有空氣；

  密封圈表面和內(nèi)部混有雜質(zhì)；

  產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象，加工、磨具結(jié)構(gòu)不合理；

  橡膠在分型處有明顯的向內(nèi)收縮的現(xiàn)象；

  密封圈表面和內(nèi)部有裂紋、裂口、離層的現(xiàn)象。

星型密封圈 溫度范圍（取決于材料和介質(zhì)）。通常應(yīng)用：-30℃～110℃。特殊材料：-30℃～200℃。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：-30℃～80℃。介質(zhì)：通過(guò)選擇不同特性的材料，基本可以時(shí)間對(duì)所有的液體、氣體和化學(xué)品的密封。星型圈可以完全替代O型圈使用，非圓型截面，避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng)。是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進(jìn)和提高，其標(biāo)準(zhǔn)尺寸完全予美國(guó)AS568標(biāo)準(zhǔn)的O型圈相同。

星型密封圈的應(yīng)用范圍很廣，根據(jù)溫度。壓力和介質(zhì)選擇合適的材料。為了使作為密封元件的星型密封圈適應(yīng)給定應(yīng)用場(chǎng)合，就應(yīng)考慮所有的工作參數(shù)間的相互制約，在確定應(yīng)用規(guī)范時(shí)，必須考慮到峰值溫度，連續(xù)工作溫度及運(yùn)行周期。在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，還必須考慮由于摩擦熱引起的溫升。

星型密封圈是一種自緊密封型的雙作用密封元件。徑向與軸向上的力取決于系統(tǒng)的壓力，隨著壓力的上升，星型密封圈的壓縮變形增大，總的密封力隨著提高，從而形成可靠的密封。