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華富再生資源——廢銅回收工廠,回收,廢鋁回收公司,廢電子腳回收價(jià)格
鋁廢料該如何回收處理
國(guó)內(nèi)外回收的廢鋁大部分是回爐重熔,澆鑄為再生鋁錠,或?qū)ι俨糠謴U鋁進(jìn)行直接改制利用。從社會(huì)上回收的廢鋁在熔煉之前要根據(jù)回收廢鋁分類標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真的預(yù)處理,包括選揀、打包制團(tuán)、烘干、凈化與除塵處理。我國(guó)對(duì)廢鋁料一般是采用人工選揀。對(duì)處理的廢鋁量較大時(shí)還可采用其它方法,例如機(jī)械化選揀、磁選、重介質(zhì)分選及廢鋁的冷處理等方法。國(guó)外有的分選臺(tái)或分選線進(jìn)行連續(xù)處理,選揀量多,工作。磁選主要作用是除去廢鋁中的鐵磁性物質(zhì),采用電磁鐵或永磁鐵作吸鐵器或磁輪,吸鐵器是懸掛在分揀皮帶的上方,磁輪則放在分揀傳送帶的傳動(dòng)輥筒上。英國(guó)的考磁瓦爾德分選機(jī)就是當(dāng)將廢鋁料送入分選機(jī)時(shí),該機(jī)上的分離器上有一約800又800mm的鋼板,上面槽中有通冷卻水的銅管,銅管通電后鋼板產(chǎn)生磁場(chǎng),鋁片經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流而產(chǎn)生另一磁場(chǎng),兩磁場(chǎng)相互作用就把鋁片推向一定方向,這樣就可將鋁與廢非金屬物分開(kāi)。
?? 不同成分的鋁合金其密度也不同,可采用重介質(zhì)分選。一般鋁鎂合 金、鋁鎂硅合金比鋁鋅合金、鋁銅合金、鋁硅合金的密度小。前蘇聯(lián)采用此方法處理廢鋁料,生產(chǎn)率可達(dá)10t/ho鋁在低溫時(shí)能保持原有的性能和塑性,而其它金屬和非金屬在低溫時(shí)呈現(xiàn)較大脆性,如低碳鋼、鋅、塑料及橡膠等。比利時(shí)有一條液氮低溫處理廢鋁生產(chǎn)線,處理能力為15000t/a,經(jīng)濟(jì)效益可觀。破碎廢鋁便于處理和運(yùn)輸,一般廢鋁料、廢鑄件、爐渣、電線及易拉罐等都要經(jīng)過(guò)破碎。破碎設(shè)備有剪切機(jī)、破碎機(jī)及火焰切割等。打包的目的在于將松散的廢鋁料壓縮成具有一定尺寸和密度的包,便于運(yùn)輸和熔煉。尤其是對(duì)邊角料、卷屑、鋁箔、切斷的廢電纜與電線、易拉罐等都要打包。
廢銅回收的重要性及主要來(lái)源
近幾十年來(lái),廢銅回收廢雜料的回收量飛速增長(zhǎng),廢銅回收二次資源在整個(gè)廢銅回收工業(yè)原料中的比重也越來(lái)越大。
??從1950年開(kāi)始直到今天,再生廢銅回收產(chǎn)量逐年遞,發(fā)達(dá)國(guó)家原廢銅回收與再生廢銅回收的占有比已接近或超出1:1。一些發(fā)達(dá)國(guó)家如美國(guó)再生廢銅回收的年均增長(zhǎng)率為6.2%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同期原廢銅回收的0.1%的增長(zhǎng)。2000年度,全世界生產(chǎn)再生廢銅回收及合金816萬(wàn)噸,占原生廢銅回收產(chǎn)量的33%。其中美國(guó)93%,法國(guó)59%,德國(guó)89%,日本的再生廢銅回收產(chǎn)量更是原生廢銅回收的186倍。美國(guó)是廢銅回收利用數(shù)目國(guó)家。二十年來(lái),其再生廢銅回收在廢銅回收總產(chǎn)量的比例已由1978年的22.65%上升到1997年的超過(guò)50%。而且,再生廢銅回收增長(zhǎng)速度也逐年上升。1978年至1987年再生廢銅回收/總產(chǎn)量的比例上升了11.6個(gè)百分比,而1988-1997十年左右的時(shí)間中,上升了16個(gè)百分點(diǎn)以上。這說(shuō)明了廢銅回收再生資源利用發(fā)展越來(lái)越受到重視中國(guó)廢銅回收工業(yè)正處于快速發(fā)展階段,中國(guó)廢銅回收率目前為32%,但不久將快速提升至70%。政府、企業(yè)、公眾對(duì)于廢銅回收業(yè)的重要性認(rèn)識(shí)都大大提高.中國(guó)2001年回收廢銅回收總計(jì)918,000。1998年為536,000。2001年中國(guó)原廢銅回收產(chǎn)量為343萬(wàn),1998年為242萬(wàn)。同期的消費(fèi)分別為365萬(wàn)和242萬(wàn),中國(guó)廢銅回收潛力巨大。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,由于發(fā)展較快,壽命的廢銅回收材越來(lái)越多,回收工作引起重視較少勢(shì)在必然。各種用途的廢銅回收材也就成了廢料的不同來(lái)源
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不銹鋼分類
不銹鋼有五個(gè)基本的種類: 奧氏體,鐵素體,馬氏體,雙相不銹鋼,沉淀硬化型不銹鋼。
(1) 奧氏體不銹鋼沒(méi)有磁性,具有代表性的鋼種是加入18%的鉻并含有一定的鎳,以增加抗腐蝕性, 它們是被廣泛運(yùn)用的鋼種。
(2)鐵素體具有磁性,鉻元素是其主要的含量,比例為17%,這種材料具有很好的性。
(3)馬氏體不銹鋼同樣也具有磁性,鉻的含量通常為13%,并含有適量比例的碳,它們可通過(guò)淬火和回火而被硬化。
(4)雙相體不銹鋼具有鐵素體和奧氏體的混合結(jié)構(gòu),鉻的含量在18%到28%之間,鎳的含量4.5%- 8%之間,它們對(duì)抗氯化物的侵蝕有很好的效果。
(5)沉淀型不銹鋼鉻的常規(guī)含量為17,并加有一定量的鎳,銅和鈮,它們可通過(guò)析出和時(shí)效被硬化。
按金相組織可分為:
(1) 鐵素體不銹鋼(400系),為鉻不銹鋼,主要代表有Gr13,G17,Gr27-30; (2) 奧氏體不銹鋼(300系),鉻鎳不銹鋼,主要代表有304,316,321等; (3) 馬氏體不銹鋼(200系),鉻錳不銹鋼,碳含量高,主要代表有1Gr13等