Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無、透明無應力、優(yōu)異的電絕緣性和防護性等特點，可應用在光電材料、磁性材料、服裝及保護等領域，因其生物兼容性和生物穩(wěn)定性，還可以應用在領域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高，要求附著力好，無雜質(zhì)，因此在進行涂覆前，必須對物件的表面進行一定預處理，以增加涂覆物件的附著力。

       派瑞林納米涂層與通常所使用的三防漆有很大的區(qū)別，相比之下，三防漆更不易讓PCB以及元器件散熱，導電性能不佳，三防漆會釋放有毒有害物質(zhì)，而PCB納米潮涂層更環(huán)保，符合ROHS,REACH,MSDS等歐盟認證，其所形成的涂層肉眼不可視，散熱性能很好，導電性能也不受影響。

       隨著市場多元化的不斷需求，對于很多企業(yè)來說需要根據(jù)其產(chǎn)品的工序購置不同的機器設備，拿真空鍍膜行業(yè)來說，如果一臺機器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預不需要轉換工序，那么無疑是企業(yè)的香餑餑，在單設備上實現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設備普遍應用于工業(yè)生產(chǎn)，無論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術上，更多的應用先進的計算機技術和微電子技術，使得真空鍍膜設備更具性和智能自動化。

       潮濕、腐蝕、進水是造成電子產(chǎn)品壽命降低或損壞的重要因素，在電子產(chǎn)品表面涂敷防護涂層，是提高電子產(chǎn)品使用壽命的重要方法之一。

　　目前大多數(shù)電子產(chǎn)品采用三防漆和派瑞林涂層實現(xiàn)防水與防護，然而由于三防漆和派瑞林涂層相對較厚，涂敷于電子產(chǎn)品表面后影響產(chǎn)品的外觀、導電性、散熱性和信號傳輸性。因此如何利用納米級別涂層替代三防漆和派瑞林，在保證防水、防護性能的同時，盡量減少其對產(chǎn)品的外觀、導電性、散熱性和信號傳輸性的影響，是電子產(chǎn)品防水涂層研發(fā)過程中需要解決的關鍵技術問題。

      普通真空鍍膜時，在工件表面與鍍層之間幾乎沒有連接的過渡層，好似截然分開。而離子鍍時，離子高速轟擊工件時，能夠穿透工件表面，形成一種注入基體很深的擴散層，離子鍍的界面擴散深度可達四至五微米，對離子鍍后的試件作拉伸試驗表明，一直拉到快要斷裂時，鍍層仍隨基體金屬一起塑性延伸，無起皮或剝落現(xiàn)象發(fā)生，可見附著多么牢固，膜層均勻，致密。