標準型永磁耦合器是由磁體盤和導體盤兩部分組成，盤體之間有一定的間隙。其中導體盤和電機端連接，磁體盤與負載連接。電機旋轉帶動導體盤切割磁體盤的磁場產(chǎn)生磁感應力。實現(xiàn)電機與負載非接觸傳遞扭矩與轉速。

技術參數(shù)：                      

 轉速范圍：700～3000 r/min

 適配電機功率：4～3150 KW

 轉矩范圍：40～24650 N·m

 適應環(huán)境溫度：-40～ 100 ℃              

 傳遞效率：96～99 %

 氣隙調節(jié)范圍：3～40 mm

 滑差：1～3 %

 安裝精度：< 1 mm

一、結構與原理1、結構

限矩型液力偶合器是一種應用廣泛的通用液力傳動元件。它置于動力機與I作機之間傳遞動力。典型的限矩型液力偶合器機構由對稱布置的泵輪與渦輪及主軸、外殼等構件組成。外殼與泵輪通過螺栓聯(lián)接，其作用是防止傳動介質外溢。輸入端(與泵輪固定聯(lián)接)與輸出墻(與渦輪固定聯(lián)接)分別與動力機和工作機相聯(lián)接。（10）體積小，安裝方便，可方便地對現(xiàn)有系統(tǒng)進行改造或用在新建系統(tǒng)。

渦流式磁力耦合調速驅動器主要由銅轉子、永磁轉子和控制器三部分組成。銅轉子固定在電動機軸上，永磁轉子固定在負載轉軸上，銅轉子和永磁轉子之間有間隙（稱為氣隙）。這樣電動機和負載由原來的機械聯(lián)接轉變?yōu)榇怕?lián)接，通過調節(jié)永磁體和導磁體之間的氣隙就可實現(xiàn)負載軸上的輸出扭矩變化，從而實現(xiàn)負載轉速變化。由上面的分析可以知道，通過調整氣隙可以獲得可調整的、可控制的、可重復的負載轉速。與變頻器相比，獨特優(yōu)點，穩(wěn)定性和可比性比變頻高，在大功率情況下尤其突出。

     磁感應是通過磁體和導體之間的相對運動產(chǎn)生。也就是說，磁力耦合調速驅動器的輸出轉速始終都比輸入轉速小，轉速差稱為滑差。通常在電動機滿轉時，渦流式ASD的滑差在1%--4%之間。通過渦流式  ASD，輸入扭矩總是等于輸出扭矩，因此電動機只需要產(chǎn)生負載所需要的扭矩。渦流式  ASD傳輸能量和控制速度的能力不受電動機軸和負載軸之間由于安裝未對準原因而產(chǎn)生的小角度或者小偏移的影響，排除了未對準而產(chǎn)生的振動問題。由于沒有機械聯(lián)接，即使電動機本身引起的振動也不會引起負載振動，使整個系統(tǒng)的振動問題得到有效降低。0～3000KW轉矩范圍：40～24650N·m工作溫度范圍：-40～100℃?zhèn)鬟f效率：96～99%氣隙調節(jié)范圍：3mm～40mm滑差：1～4%安裝精度：<。