目前工業(yè)上的傳送裝置很大一部分都是同步帶以及同步帶輪，它們的使用程度越來越頻繁，而工作中它們也難免出現(xiàn)一些問題，當(dāng)然大毛病必須要有專業(yè)的人員來進(jìn)行檢修，不能輕易自己動(dòng)手修理，這樣很容易造成機(jī)器的損壞，但是一些小毛病還是可以通過自己來進(jìn)行解決或者預(yù)防，舉例來說工業(yè)用同步帶輪在工作過程中就很容易發(fā)熱，當(dāng)發(fā)現(xiàn)這一問題時(shí)主要應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：

　　1、及時(shí)停止

　　當(dāng)工業(yè)用同步帶輪在工作中發(fā)現(xiàn)其正在發(fā)熱時(shí)，無論是由于電機(jī)工作還是摩擦都要及時(shí)停止機(jī)器的工作，這樣可以減少同步帶輪受到的傷害。

　　2、避免過載工作

　　工業(yè)同步帶輪由于型號(hào)不同因此能夠承載貨物的能力也不盡相同，但相同的一點(diǎn)是，這些同步帶輪都不能過載工作，因?yàn)檫@樣會(huì)造成機(jī)器負(fù)荷太多，而產(chǎn)生熱量，從而對(duì)其本身造成損傷?！?

    只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的小的齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動(dòng)比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪的中心距，按同步帶的節(jié)距計(jì)算出節(jié)線長(zhǎng)度或總齒數(shù)。至此，傳動(dòng)參數(shù)就全部確定完了。同步帶輪的結(jié)構(gòu)有很多種，從形狀上可分為無凸緣B型的和有凸緣的A型，即除了有兩端帶擋片的輪齒部分外還有一段圓柱凸緣。

    讓同步帶輪不會(huì)發(fā)熱的小技巧：

    檢查同步帶輪的相關(guān)部分。通過了解，我們可以知道帶輪馬達(dá)會(huì)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要原因是中比比馬達(dá)大，包裝壓力過大，泵的裝配質(zhì)量不佳，輪與軸的連接較差。四個(gè)。在電機(jī)中發(fā)生這種現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)檢查四部分，找出問題的原因。

    針對(duì)同步帶輪電機(jī)由于不同原因引起的過熱現(xiàn)象，提出了不同的解決方法，如介質(zhì)所占比例大于電機(jī)所占比例?？梢酝ㄟ^更換適用的電動(dòng)機(jī)來解決這一問題。因此，在確定了問題產(chǎn)生的原因后，需要采用相應(yīng)的方法來解決問題。通過上述工藝，較好地解決了同步帶輪電機(jī)的過熱問題。