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1、乳液配置系統(tǒng)
該部分分為4個單元。
①熱水添加單元,該單元采用電磁流量計計量后進(jìn)入乳液調(diào)配罐,計量熱水添加量。
②乳化劑添加單元,使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上,用高吸程泵將乳化劑泵送至調(diào)配罐。
③鹽酸添加系統(tǒng),生產(chǎn)廠拌乳化瀝青多采用鹽酸,而鹽酸又為一種強(qiáng)腐蝕性危險品??紤]到操作工的安全和工藝的需要,該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。
④乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部,現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時準(zhǔn)確掌握乳液的PH,避免生產(chǎn)失敗。
⑥膠乳自動添加系統(tǒng)(選配)
乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術(shù),避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準(zhǔn)確,保證添加量在一定誤差范圍內(nèi)。
乳化瀝青設(shè)備
一般我們所使用的乳化瀝青設(shè)備的使用注意事項(xiàng)是什么: 乳化瀝青設(shè)備是我們筑路中經(jīng)常使用的產(chǎn)品,下面我們就來詳細(xì)介紹一下我們在使用乳化瀝青設(shè)備的時候需要注意的問題: 1.一般我們在每次使用的時候,開機(jī)前首先啟動預(yù)熱系統(tǒng),當(dāng)瀝青和乳化機(jī)均能用手轉(zhuǎn)動、輕松自如時,再啟動乳化機(jī)和乳化劑水溶液泵。 2.瀝青和乳化劑水溶液溫度應(yīng)符合工藝要求。乳化瀝青設(shè)備
乳化瀝青設(shè)備冷卻利于儲存和運(yùn)輸:隨著交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)速度的加快,工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高,乳化改性瀝青設(shè)備生產(chǎn)廠家,我們根據(jù)乳化瀝青設(shè)備的工藝流程確定了以皂液配制罐、乳化劑罐、膠乳罐、皂液暫存罐、管道輸送及過濾系統(tǒng)、進(jìn)出料閥控系統(tǒng)、管線式多級乳化泵為機(jī)械主體,乳化改性瀝青設(shè)備工作原理,配以加熱保溫、計量檢測、電器控制等系統(tǒng),使整個設(shè)備具有布局合理、運(yùn)行可靠、設(shè)備、投資費(fèi)用低的特點(diǎn)。同時乳化瀝青設(shè)備模塊化的設(shè)計理念使用戶更具選擇性和想象空間。乳化瀝青設(shè)備
乳化瀝青設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐,從而可以交替摻配皂液,保證不間斷的將皂液送入膠體磨。國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。連續(xù)式乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備,將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
移動式乳化瀝青設(shè)備是將乳化劑摻配裝置、乳化機(jī)、瀝青泵、控制系統(tǒng)等固定在一個專用的托式底盤上。由于可以隨時轉(zhuǎn)移生產(chǎn)地點(diǎn),它適用于工程分散、用量少、頻繁移動的施工現(xiàn)場乳化瀝青的制備。