【技術保護點】

六級壓榨榨油機榨圈，由自榨油機進料端至出料端依次設置的一級榨圈結(jié)構(gòu)、二級榨圈結(jié)構(gòu)、三級榨圈結(jié)構(gòu)、四級榨圈結(jié)構(gòu)、五級榨圈結(jié)構(gòu)和六級榨圈結(jié)構(gòu)組成，其特征在于，所述一級榨圈結(jié)構(gòu)包括沿遠離榨油機進料端方向依次設置的一級榨圈、一級第二榨圈、一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈和一級第六榨圈，所述一級榨圈的寬度小于所述一級第六榨圈的寬度，所述一級第二榨圈的寬度小于一級榨圈的寬度，所述一級第三榨圈、一級第四榨圈、一級第五榨圈的寬度小于一級第二榨圈的寬度；所述一級第三榨圈、一級第四榨圈與一級第五榨圈的寬度相等。

注意事項

1、操作人員必須了解制油工藝技術及榨油機性能后，才能獨立操作。

2、嚴禁金屬或其它硬物進入榨膛。不準用金屬棍捅進料口。

3、榨螺軸卡阻時，未排除故障，不準強行啟動，更不準開反車倒料，以免造成機件的損壞和其他事故。

4、注意操作與安全生產(chǎn)，榨出的餅粕應攤涼到 40℃以下，才能堆積和包裝，以防自燃。

5、使用中突然停電超過 5 分鐘時，必須抽出榨螺軸，清理榨膛裝配好后方可重新起動運行。

6、禁止用大功率的電動機來帶動榨油機。

7、機器工作時，操作人員不得離開現(xiàn)場。

8、凡與芯軸裝配有關的零件，其螺紋全為反牙螺紋（左旋） 。

螺旋榨油機的工作原理：

動力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前 推進，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨 擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素。破環(huán)油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負壓，油就同通過濾布，被抽進桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。