排煙防火閥：

排煙防火閥裝置在排煙、防火要求的排煙體系管道上（設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)吸入口處管道上），它的根本功用除了具有排煙閥的功用外還具有當(dāng)排煙溫度超越280℃時(shí)熔斷，使閥門封閉，排煙機(jī)一起停機(jī)。

防火調(diào)理閥：

防火調(diào)理閥裝置在有防火要求的通風(fēng)空調(diào)體系管道上（避免火勢(shì)沿風(fēng)道延伸），它的功用有：溫度熔斷器在70℃時(shí)熔斷，使閥門封閉；輸出閥門封閉信號(hào)，通風(fēng)空調(diào)體系風(fēng)機(jī)停機(jī)；無(wú)級(jí)調(diào)理風(fēng)量。

防煙防火調(diào)理閥：

防煙防火調(diào)理閥裝置在有防煙防火要求的通風(fēng)空調(diào)體系管道上（避免焰火延伸），它的功用有：感煙（溫）電信號(hào)聯(lián)動(dòng)使閥門封閉，通風(fēng)空調(diào)體系風(fēng)機(jī)停機(jī)；手動(dòng)使閥門封閉，風(fēng)機(jī)停機(jī)；溫度熔斷器在70℃時(shí)熔斷使閥門封閉；輸出閥門封閉信號(hào)；按90°五等分有級(jí)調(diào)理風(fēng)量。

通風(fēng)管道正壓送風(fēng)口表面裝飾面要求平整

擴(kuò)散環(huán)分布應(yīng)勻稱、顏色共同、無(wú)顯著的壓痕和劃傷現(xiàn)象。裝置前必定要仔細(xì)檢查風(fēng)口的機(jī)械性能。選用的導(dǎo)流片是一種可調(diào)或可拆卸的產(chǎn)品，正壓送風(fēng)口廠家要求調(diào)節(jié)拆卸方便、牢靠，定位后無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

正壓送風(fēng)口裝置時(shí)要注意很多，以保證裝置后的正常使用，首先要保證正壓送風(fēng)口的零部件沒(méi)有變形的狀況出現(xiàn)，還要保證正壓送風(fēng)口的零部件無(wú)缺沒(méi)有磨損的狀況。正壓送風(fēng)口在火災(zāi)中首要起到加壓送風(fēng)的效果。

正壓送風(fēng)口采用固定百葉窗式常開(kāi)風(fēng)口，風(fēng)口規(guī)格尺寸基本共同，形成各層送風(fēng)口的風(fēng)量風(fēng)速嚴(yán)重不平衡，離風(fēng)機(jī)較遠(yuǎn)的送風(fēng)口的風(fēng)量缺乏，乃至末端的送風(fēng)口的風(fēng)速、風(fēng)量接近于零。

正壓送風(fēng)口裝置的規(guī)格能降低能耗，充分發(fā)揮出風(fēng)口的應(yīng)用意圖。正壓送風(fēng)口的安裝在每層樓都有送風(fēng)出口，這樣可以更好地防止正壓空氣通過(guò)打開(kāi)的位置送進(jìn)自己喜歡的新鮮空氣，同時(shí)樓梯門消失，從而保證受壓部件的側(cè)壓力均勻，完全達(dá)到通風(fēng)的目的。

通風(fēng)管道機(jī)油電路板按規(guī)格安裝在墻上。機(jī)油電路板不能變成懸掛物，或者在擠壓成型變形后閘閥將無(wú)法工作。

6、排煙防火閥附近有足夠的室內(nèi)空間，有利于安裝維護(hù)。

7、在水平通風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置防煙防火擋板，垂直通風(fēng)管與各樓層的水平通風(fēng)管連接。但是，在高層建筑物的各疏散出口分別設(shè)置自然通風(fēng)空調(diào)單元的情況下，疏散出口的水平通風(fēng)管道與垂直主管之間的接縫處沒(méi)有排煙防火閥。

8、在安裝閘閥之前或之后，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行關(guān)閉姿勢(shì)測(cè)試，建議從半年開(kāi)始每年進(jìn)行一次。

通風(fēng)管道不銹鋼螺旋風(fēng)管機(jī)合理用電的注意事項(xiàng)

 不銹鋼螺旋風(fēng)管機(jī)是由金屬帶制成的薄壁管，螺旋形，圓形，無(wú)焊接，無(wú)漏氣，無(wú)漏水，主要用于輸送空氣和散裝物料，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的白鐵管即手工咬縫鐵管。不銹鋼螺旋風(fēng)管機(jī)是一種風(fēng)管，整個(gè)機(jī)構(gòu)的直管不需要手動(dòng)打。

合理使用不銹鋼螺旋風(fēng)管機(jī)應(yīng)注意什么？

1.斷面和沿程阻力較小、能量損失更?。?

2.日常保養(yǎng)和清潔方便；

3.采用縮徑拼接，套管互連，法蘭互連，表帶連接四種方式，安裝更加方便；

4.全機(jī)械加工，無(wú)需二次加工；

5.外保溫質(zhì)量?jī)?yōu)于矩形風(fēng)管；

6.密閉氣密；

7.良好的產(chǎn)品匹配性和高度標(biāo)準(zhǔn)化；

8.工廠測(cè)試方便；

9.通風(fēng)損失?。煌L(fēng)噪音小，圓管優(yōu)于方管；

10.防均衡外壓負(fù)壓方案；

11.安裝的整體布局美觀，檔次高；

12.易于安裝，連接點(diǎn)少，安裝空間小，安裝成本低。