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伺服驅(qū)動器維修
FANUC伺服驅(qū)動器風(fēng)扇故障報警故障 :一臺FANUC型號伺服驅(qū)動器數(shù)碼管顯示XX,查故障代碼對應(yīng)的故障解釋為:風(fēng)扇故障。用戶更換相同風(fēng)扇后,通電,故障依舊。
檢修 :將風(fēng)扇插頭拔掉,取出風(fēng)扇,通24VDC測試電壓,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動正常,電源電流與風(fēng)扇標(biāo)稱一致。同時將數(shù)字萬用表置二極管擋,紅表筆接三線風(fēng)扇的檢測線,黑表筆接負(fù)極,測風(fēng)扇內(nèi)部檢測電路OC門(集電極開路)晶體管截止和導(dǎo)通情況。實(shí)測通電時,二極管擋顯示0.6V檢測線對地導(dǎo)通,不通電時顯示截止,說明風(fēng)扇正常。順著風(fēng)扇檢測線檢查,此線從端子接入到主控板,然后通過主控板和驅(qū)動板之間的橋接小板接到邏輯芯片74HC14的某個輸入端,經(jīng)緩沖放大后接CPU的I/O口,如果此信號為低電平,則CPU判斷風(fēng)扇正常,高電平則報警。萬用表測風(fēng)扇信號檢測端到74HC14輸入端,直通正常。萬用表測74HC14各腳位對地電阻,未見短路。伺服驅(qū)動器只通控制部分的電源,萬用表測風(fēng)扇輸出腳對地電壓始終有19V。順著風(fēng)扇的信號檢測線檢查,無意中測得信號線對 24V電源端只有二十幾歐姆的阻值,發(fā)現(xiàn)在主板和驅(qū)動板之間的連接小板上有一處相鄰焊盤的短路,將短路點(diǎn)清理后,通電復(fù)測信號檢測線的對地電壓為0V,故障修復(fù)。
紗廠紗錠卷繞電機(jī)驅(qū)動器失效故障 :某型德國設(shè)備PAPST電機(jī)驅(qū)動器VARIOTRONIC驅(qū)動電機(jī)力矩不夠,用手能輕易止動,不能卷繞紗錠。
檢修 :此板為小功率的三相電機(jī)驅(qū)動控制板,原理與常見變頻器的驅(qū)動部分頗相似,只是因?yàn)殡妷旱凸β市?,沒有使用變壓器、光耦等元件。電路板實(shí)物如圖6.22所示。圖6.22 紗錠卷繞電機(jī)驅(qū)動器萬用表測試了上下橋的各驅(qū)動管,正常,測試了所有電阻都正常,更換了所有IC,故障依舊,至此維修陷入困境,無奈向用戶討要另一塊好板遂將兩塊相同的電路板(一塊壞板,一塊好板)通上24VDC電壓,電流都是70mA左右。測試各點(diǎn)直流靜態(tài)對地電壓,發(fā)現(xiàn)壞板某節(jié)點(diǎn)同好板電壓不一樣,好板有10V,壞板只有2.1V,此節(jié)點(diǎn)有一個340kΩ的上拉電阻,電阻上端接24V,下端連接0.1μF的小電容到地,壞板此節(jié)點(diǎn)電壓如此之低,懷疑小電容漏電,拆下小電容,檢查并無明顯漏電,遂將其更換,節(jié)點(diǎn)電壓恢復(fù)10V。交用戶試機(jī),驅(qū)動器力矩恢復(fù)正常。
在用萬用表電阻擋測量連接主控板排線端子旁邊的電容時,發(fā)現(xiàn)有一個47μF的電解電容C4兩端電阻只有60Ω,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般的控制電路電源電容兩端電阻至少有100Ω以上,連接的芯片很多時(幾十個,而且總有密腳的大規(guī)模集成電路)才可能電源兩端的電阻很小,如電腦主板3.3V兩端通常在10Ω以下,但此板并無很多芯片,說明某處存在短路。觀察此電容的連線走向,發(fā)現(xiàn)有一個運(yùn)算放大器082C的正電源是由C4上的電壓串聯(lián)47Ω電阻R102后加到第8腳,R102明顯有燒黑的痕跡,說明此電阻曾經(jīng)通過的電流比較大。萬用表在線測量其旁邊的小貼片電容C10,只有10多歐姆,焊下C10再量其兩端阻值為12Ω,已經(jīng)短路,此時再量電解電容C4兩端電阻為2.2kΩ。至此可以定位故障原因:C10短路把運(yùn)算放大器082C的正電源電壓拉低,從而使得電壓檢測電路出現(xiàn)錯誤,導(dǎo)致報警。取1個100nF 1206封裝的貼片電容替換短路電容,并將R102(47Ω)更換,電路板修復(fù)成功。伺服驅(qū)動器維修
5、松下交流伺服系統(tǒng)的使用中,能否用伺服-ON作為控制電機(jī)脫機(jī)的信號,以便直接轉(zhuǎn)動電機(jī)軸?
盡管在SRV-ON信號斷開時電機(jī)能夠脫機(jī)(處于自由狀態(tài)),但不要用它來啟動或停止電機(jī),頻繁使用它開關(guān)電機(jī)可能會損壞驅(qū)動器。如果需要實(shí)現(xiàn)脫機(jī)功能時,可以采用控制方式的切換來實(shí)現(xiàn):假設(shè)伺服系統(tǒng)需要位置控制,可以將控制方式選擇參數(shù)No02設(shè)置為4,即方式為位置控制,第二方式為轉(zhuǎn)矩控制。然后用C-MODE來切換控制方式:在進(jìn)行位置控制時,使信號C-MODE打開,使驅(qū)動器工作在方式(即位置控制)下;在需要脫機(jī)時,使信號C-MODE閉合,使驅(qū)動器工作在第二方式(即轉(zhuǎn)矩控制)下,由于轉(zhuǎn)矩指令輸入TRQR未接線,因此電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為零,從而實(shí)現(xiàn)脫機(jī)。