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黃山注塑機廠家誠信企業(yè)推薦「力松注塑科技」

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發(fā)布時間:2021-06-23 03:04  






塑膠的粘度及條件對粘度的影響

熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質稱為塑料的粘性.而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映.粘度越大,熔體粘性越強,流動性越差,加工越困難.

工業(yè)應用上,比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數(shù)大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量.以g/10min表示,如注塑級的PP料,牌號不同,MFI的值可以從2.5~30間變化,塑料的粘度并非一成不變,塑料本身特性的變化,外界溫度,壓力等條件的影響,都可促成粘度的變化.

1.1分子量的影響

分子量越大,分子量分布越窄,反映出來的粘度愈大.

1.2低分子添加濟的影響

低分子添加濟可以降低大分子連之間的作用力.因而使粘度減小,有些塑料成型時間加入溶濟或增塑 劑就是為了降低粘度,使之易于模成型.

3溫度粘度的影響

溫度對大多數(shù)熔融塑料的粘度影響是很大的,一般溫度升高,反映出來的粘度越低,但各種塑料熔體粘度降低的幅度大小有出入:

PE/PP類塑料,升高溫度對提高流動性,降低熔體粘度作用很小,溫度過高,消耗加大,反而得不償失

PMMA類等塑料,溫度升高粘度就顯著下降,PS ABS升高溫度對于降低粘度于成型亦有較大好處

4剪切速度的影響

有效的增加塑料的剪切速度可使塑料粘度下降,但有部分塑料,如PC亦有例外,其粘度幾乎不受螺桿轉速的影響.

5壓力的影響

壓力對粘度的影響比較復雜,一般PP&PE類粘度受壓力的影響不是很大,但對PS的影響卻相當顯著,實際生產中,在設備較完善的機器上,應注意發(fā)揮高速注射,即高剪切速度的作用,而不應盲目地將壓力提高.






塑料模具工藝發(fā)展新趨勢力松機械

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當前,塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進出口中的比重高達50~70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛,為塑料模具提供了非常廣闊的市場,也為注塑機提供了開闊的前景。

此外,中國塑料模具在高技術驅動和支柱產業(yè)應用需求的推動下,形成了一個巨大的產業(yè)鏈條,從上游的原輔材料工業(yè)和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業(yè),塑料模具發(fā)展一片生機。

與此同時,建筑、家電、汽車等行業(yè)對塑料的需求量都很大。據估計,僅汽車、摩托車行業(yè)每年就需要100多億元的塑料模具,彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

可知,模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具,在模具行業(yè)中的比例將逐步提高,注塑行業(yè)的發(fā)展也將提升擴大。




為配合塑料模具發(fā)展進程,滿足廣大客戶需要,力松注塑機近期推出多種新型注塑機,用以滿足各類塑料件的工藝需求。有PVC管件排水注塑機、pvc管件給水注塑機、PET系列注塑機、化工桶注塑機等。模具發(fā)展的壯大附加專業(yè)化注塑機的推出,定會給塑料制品的發(fā)展多樣化、化、高質量化,提供強有力的保證。

力松機械是國內的注塑機制造,擁有先進的現(xiàn)代加工設備,成熟的塑機制造技術,是“力松”品牌精密節(jié)能環(huán)保注塑機研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的新興企業(yè)。







注塑技術必學!注塑參數(shù)及控制

鎖模壓力

為了對抗注射壓力,必須使用鎖模壓力。不要自動地選擇可供使用的數(shù)值,而要考慮投 影面積,計算一個適合的數(shù)值。注塑件的投影面積,是從鎖模力的應用方向看到的面積 。對大多數(shù)注塑情況來說,它約為每平方英寸2噸,或每平方米31兆牛頓。然而這只是個低 數(shù)值,而且應當作為一個很粗略的經驗值,因為一旦注塑件有任何的深度,那么側壁便必須 考慮。

背壓

這是螺桿后退前所須要產生及超越的壓力。采用高背雖有利于色料散布均勻及塑料熔化,但 卻同時延長了中螺桿回位時間,減低填充塑料所含纖維的長度,并增加了注塑機的應力;故 背壓越低越好,在任何情況下都不能超過注塑機注塑壓力(定額)的20%。

射嘴壓力

是射嘴里面的壓力。它大約就是引起塑料流動的壓力。它沒有固定的數(shù)值,而是隨 模具填充的難度加大而。射嘴壓力、線壓力和注射壓力這間有直接的關系。在螺旋式注塑機上,射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分這十左右。而在活塞式注塑機時壓 力損失達到百分這五十。

注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時,模具的填充速度。注塑薄壁制品時,必須采用高射速,以便于熔膠 未凝固時完全填充模具,生產較為光滑的表面。填充時節(jié)使用一系列程序化和射速,避免產 生噴射或困氣等缺陷。注射可在開環(huán)式或*循環(huán)式控制系統(tǒng)下進行。

無論采用那種注射速度,都必須將速度值連同注射時間記錄于記錄表上,注意時間具達 成預定的首階段射壓所須的時間,乃螺桿推進時間的一部分。

模具排氣

由于快速填充模具的緣故,模具必須讓氣體排出,多數(shù)情況下這氣體只是模腔中的空氣。如 果空氣不能排出,它會被熔融壓縮,使溫度上升將引起塑料燃燒。排氣位須設立于夾水紋及 終注塑部分附近。一般排氣位為6毫米至13毫米寬,0。01至0。03毫米深的槽,通常設于 其中一個半模的分模面處。






購買注塑模具時該注意些什么?

注塑模具作為塑料模具中的普遍一種,被市場廣泛使用,在購買注塑模具的時候應從幾方面考慮。

比如注塑模具的驗收標準、注塑模具企業(yè)產能和規(guī)模、注塑模具企業(yè)行業(yè)經驗、注塑模具生產設備等多方面考慮。

下面讓我們一起來了解一下購買注塑模具注意什么?

一般情況下購買注塑模具都是企業(yè),模具的買賣發(fā)生在企業(yè)與企業(yè)之間。像日用品生產商、電腦生廠商、汽車生產商、電子生產商等。

一般流程是由企業(yè)負責人進行聯(lián)系,再進廠考察商討細節(jié),進行報價,后簽訂合同開始生產。

在購買注塑模具的時候大體和購買模具要注意的方面一致,比如做工的精細度,廠家在經驗上、質量上是否有保障,從產品到企業(yè)實力這兩個大方面綜合考慮。

注塑模具驗收標準則太多,但不外乎以下幾個側重點:

1、模具注塑成形的產品是否已經達到要求

2、連續(xù)生產是否穩(wěn)定可靠

3、模具注塑生產單啤的周期是否符合成本的要求

4、模具結構和動作是否設計合理/可靠

5、模具材料是否符合設計材料

6、模具外觀干凈整潔,各類標識是否齊全 以上的側重點跟據各公司要求及產品要求作出詳細規(guī)定即可。

總之在購買注塑模具需要注意什么的問題上,沒有固定的標準,只有基本的和基礎的,需要考慮的。







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