起首要充沛調(diào)查您的要求及共同主機運用狀況：正式出產(chǎn)中運用的工件樣品或圖紙。震動盤的送料偏向（順時針，逆時針）；工件在震動盤出口時的形態(tài)，出料速度。 振動盤的空間限制及裝置地位，供電、供氣狀況。外觀、涂層等其他要求。

特別是人工不易進行操作的小工件、超小工件的排列，使用振動盤可以減少人工數(shù)量，提高勞動效率，減少操作失誤，對衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動盤比人工制作造成污染的機率小，還能提高工廠的整體形象。配以相關(guān)自動化機械設(shè)備，振動盤可以部分或完全取代人工，實現(xiàn)生產(chǎn)過程快速、準(zhǔn)確、平穩(wěn)的自動上料加工和自動裝配。震動盤除滿足產(chǎn)品排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品震動盤的組成：料斗、底盤、控制器、直線送料器。

在運行中，一旦鋸齒發(fā)生崩齒，減慢帶鋸條運行速度是常見的應(yīng)對方式，但在大多數(shù)情況下，這樣做法是錯誤的，會使問題更加嚴(yán)重。在諸如碳鋼和鋁合金這樣的較軟金屬上使用的帶速通常要比高硬度鋼，比如鎳合金和振動盤模具鋼上所使用的帶速要高得多?？墒褂肔enox目錄或Lenox SawCalc軟件程序來查找適于應(yīng)用場合的合適帶速。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序。

將振動盤金屬正確置于老虎鉗中是非常重要的，以便在整個切割過程中，帶鋸條始終以一致的進給速率連續(xù)切割材料的橫截面。一些帶鋸條生產(chǎn)商使用軟件程序來確定捆扎或堆放鋼材的方法。讓終端用戶嘗試用不同方法將不同形狀的材料捆扎在一起，以便獲得藝。捆扎對鋸齒選擇有直接的影響。一般來說，切割捆扎材料的齒距比切割單塊鋼片的齒距要稍大。提高了服務(wù)質(zhì)量，能以一種快捷方便的方式提供企業(yè)及其產(chǎn)品的信息及客戶所需的服務(wù)。

工業(yè)軟件將成為整個系統(tǒng)的技術(shù)核心,在這個領(lǐng)域市場競爭的焦點是誰掌握了軟件。工業(yè)自動化系統(tǒng)的應(yīng)用軟件是和被控對象的工藝緊密相關(guān),具有行業(yè)的特征。  振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備.振動盤的組成:料斗底盤控制器直線送料器等配套組成.其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定 向排列整齊,準(zhǔn)確地輸送到下道工序.振動盤的料斗分為筒形料斗,螺旋,線料斗,錐形料斗,等分線料斗等五種。因而送料器補償與齒輪震動盤定子側(cè)并聯(lián)電容器當(dāng)場補償有本性的區(qū)分。