每個(gè)注塑加工脈沖放電的時(shí)候都會(huì)在工件表面留下一個(gè)微小的凹坑，凹坑的大小、蝕除材料的多少與脈沖能量近似成正比關(guān)系，即脈沖能量越大，傳遞給工件上的熱量就會(huì)越多，被蝕除的材料也越多。從理論上講的話電火花成形加工速度正比于單個(gè)脈沖能量和放電頻率，但在實(shí)際加工中，單個(gè)脈沖的作用不是單獨(dú)體現(xiàn)的，而是多個(gè)脈沖共同作用的結(jié)果，脈沖電源是連續(xù)不斷地以脈沖狀態(tài)向加工間隙輸送能量，其過(guò)程就復(fù)雜得多，加工速度是和脈沖放電時(shí)間、脈沖間隔、脈沖放電電流、脈沖波形、加工對(duì)象性能、電極材料、排屑條件等有關(guān)的多元函數(shù)。

塑料模具電脈沖提高質(zhì)量的方法

塑料模具電脈沖的提供質(zhì)量主要有下面二點(diǎn)。

瞬時(shí)的單向脈沖放電?；鸹ǚ烹姳仨毷且环N能夠在瞬時(shí)的脈沖性放電，放電持續(xù)進(jìn)行一段時(shí)間以后，需要停歇一段時(shí)間再放電，其放電持續(xù)時(shí)間為10s左右。由于放電時(shí)間很短，使放電時(shí)產(chǎn)生的熱能根本來(lái)不及傳導(dǎo)并擴(kuò)散到被加工材料內(nèi)部，從而把能量作用局限在很小的范圍內(nèi)進(jìn)行不停的加工放電，保持火花放電的冷極特性（即放電通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深或者是被加工材料內(nèi)部），既保證了加工件其良好的加工精度和表面較高的質(zhì)量，又使其內(nèi)在質(zhì)量不會(huì)受到脈沖電極的影響。而在先后兩次脈沖放電之間必須有足夠的停歇時(shí)間，以避免產(chǎn)生各種起弧、局部等現(xiàn)象。否則會(huì)像那些持續(xù)讓電弧放電那樣將模芯表面完全破壞。為此電火花加工必須采用特殊的脈沖電源。

注塑成型加工電腐蝕的幾點(diǎn)要求

要將電腐蝕現(xiàn)象用于注塑成型加工鋼材表面的加工，要符合下面幾個(gè)要求：

要選擇合適的放電間隙。在工作時(shí)工具電極和工件電極之間必須維持合理的距離，即適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙。而這一個(gè)間隙的要求都是隨加工條件而定，通常大約為幾微米至幾百微米。在該距離范圍內(nèi)，既可以滿足脈沖電壓不斷擊穿鋼材表層的介質(zhì)，產(chǎn)生了塑料模具火花進(jìn)行放電，又可以適應(yīng)在火花放電通道熄滅后介質(zhì)消電離以及排出蝕除產(chǎn)物的要求。又因?yàn)殚g隙過(guò)大，極間電壓不能夠擊穿他的極間介質(zhì)，因而不能產(chǎn)生火花放電。間隙太小則容易形成短路，同樣不能產(chǎn)生足夠的火花放電。為此在電火花加工模具的過(guò)程中必須具有給工具電極自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)的裝置，使其和工件保持一定的放電間隙。

南昌五金模具注塑成型鋼材選擇方式

在注塑成型ABS或者聚氯乙稀等塑件的時(shí)候，在成型溫度下塑料會(huì)產(chǎn)生一種腐蝕性的氣體，因此要求模具鋼表面與制件直接進(jìn)行接觸的部件應(yīng)具有優(yōu)良的耐腐蝕性，如馬氏體不銹鋼、時(shí)效硬化不銹鋼和18Ni馬氏體時(shí)效鋼等，也可以用普通材料加工后進(jìn)行鍍鉻處理。在成型的過(guò)程中還要添加有玻璃纖維或石英粉等硬質(zhì)材料的塑件時(shí)，但高硬度的添加物使這種塑料的流動(dòng)性下降，導(dǎo)致模具表面磨損十分嚴(yán)重，故要注塑成型這類(lèi)塑料的模具材料多選用能淬成高硬度的模具鋼，如TIOA、Crl2MoV等。如果若選用碳含量不高的的模具鋼得很話，則也應(yīng)進(jìn)行特殊的滲碳淬火處理。

注塑加工透明塑件時(shí)，要求模具鋼材料必須要有較高的鏡面加工性而且能夠淬成高硬度的能力，其材料中的非金屬而且其夾雜和氣孔要求，且在顯微鏡下其組織均勻，可選用能淬成高硬度的超純凈鋼。許多塑料制品都要求其表面有裝飾用的皮紋或者花紋，還要求模具材料具有良好的對(duì)各種花紋圖案的蝕刻性。在成型塑料磁體時(shí)，為了在某一方向如果客戶要求得到優(yōu)異的磁能，我們還需要選用奧氏體無(wú)磁模具鋼制造模具。當(dāng)塑件尺寸精度要求很高時(shí)，應(yīng)選用熱膨脹系數(shù)小的模具鋼材，而且要在熱處理過(guò)程中不易變形的模具材料，如18Ni馬氏體時(shí)效鋼，但這種材料的不足之處是價(jià)格普通都很昂貴。如果選用的是Crl2MoV鋼，在淬火后進(jìn)行再進(jìn)行深冷處理也可達(dá)到同樣的目的