噴淋對磷化槽液的參數(shù)控制要求較高

噴淋方式處理的話，由于噴淋揮發(fā)較大，對磷化槽液的參數(shù)控制要求較高。我公司建議磷化槽內(nèi)設(shè)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵采用不銹鋼或者塑料材質(zhì)，循環(huán)量2次/小時，揚程30米左右，實在不行也可以考慮用壓縮空氣塑料管深入槽液中進(jìn)行手工攪拌。

已很臟的抹布和溶劑仍舊使用，可去污但同時帶回油污、臟物，采用這種方法應(yīng)經(jīng)常更換抹布和溶劑。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法，在酸洗時務(wù)必加入酸洗緩蝕劑，防止酸對金屬的腐蝕，用水洗至中性，烘干。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過粉泵和送粉管供給噴槍噴涂工件。酸洗液由由緩蝕劑、促進(jìn)劑、抑霧劑、表面活性劑等復(fù)配而成。

幾種金屬材料前處理的選擇

鋼、鐵：去油污、噴砂處理或磷酸鹽處理。

鋁合金（標(biāo)準(zhǔn)）：去油污、鉻酸鹽處理。

鋁（壓鑄）：鉻酸鹽處理。

鎂合金：去油污、鉻酸鹽處理。

鎂合金（壓鑄）：鉻酸鹽處理。

鍍鋅、銅、銅鋅合金：去油污、鉻酸鹽或磷酸鹽處理。

電鍍鋅鐵板、電鍍鋅鋼板：去油污、磷酸鹽或鉻酸鹽處理。

控制磷化液的總酸度、游離酸度、酸比、促進(jìn)劑點數(shù)、磷化溫度。

舉例：國內(nèi)所用的冷軋鋼板存放時間長，已有一層很薄的氧化層，其活性與國外汽車廠所用的新鮮鋼板差異很大。因而，所消耗的游離酸較多，必須調(diào)高才合適。

涂裝工藝的打磨、保護(hù)、上掛、預(yù)熱

打磨、保護(hù)：非必需過程，除去表面粒狀雜質(zhì)并增加一定粗糙度以增加油漆附著力；一遍：400#水砂紙，第二遍；800#水砂紙或更細(xì)。保護(hù)也稱蔽覆，工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護(hù)膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

上掛、預(yù)熱：將產(chǎn)品勾于掛具上，掛具導(dǎo)電并隨流水線移動；掛具應(yīng)為導(dǎo)電體，并需接地，針對靜電涂裝；掛具一般根據(jù)產(chǎn)品的不同特點而定制的；數(shù)量很多，整條流水線周轉(zhuǎn)使用