一般來說，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從三個(gè)方面進(jìn)行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運(yùn)行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個(gè)干燥滅菌周期程序運(yùn)行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。而現(xiàn)在，因?yàn)槟静暮娓杉夹g(shù)的不斷提高，也對挑選木材烘干設(shè)備的科學(xué)性和實(shí)用性提出了更高的要求。

　　木材干燥是一個(gè)漫長的過程，整個(gè)過程中，木材干燥設(shè)備必須根據(jù)木材含水率變化的情況，不斷調(diào)整干燥窯內(nèi)的環(huán)境參數(shù)，以保證木材得以良好地干燥。人工控制這一過程，不但要求操作者具備較多的木材干燥工藝知識，更要求操作者有很強(qiáng)的工作責(zé)任心以及長時(shí)間保持良好的精神狀態(tài)，經(jīng)驗(yàn)不足或精神不集中都將導(dǎo)致很大的木材干燥損失。自動控制系統(tǒng)就像一位經(jīng)驗(yàn)豐富、精力旺盛的值班員，忠心耿耿地執(zhí)行這干燥過程的每一項(xiàng)任務(wù)，直到干燥結(jié)束。對于經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是干燥質(zhì)量要求較高的廠家來說，配置自動控制系統(tǒng)尤為重要。除機(jī)器、設(shè)備等按常規(guī)保養(yǎng)外，還要注意以下幾點(diǎn)：（1）避免接觸尖銳、堅(jiān)硬物體（2）發(fā)生損壞，及時(shí)修補(bǔ)經(jīng)常檢查（3）不用時(shí)，特別是在寒冬季節(jié)，用襯墊物擱好擺正，很好放于室內(nèi)，如果放于室外，應(yīng)用篷布遮蓋，并經(jīng)常通風(fēng)，防止潮濕。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。微波對木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過程中易于控制；且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。且沒有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡易的說，就是微波透過物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。