中德渣漿泵出水管安裝注意事項

1、渣漿泵的出水管安裝不宜過高

2、對揚程較高（≥20m）的泵出水管路必須安裝逆止閥，防止水錘現象的發(fā)生，逆止閥一般安裝在泵出口，閘閥的前面

3、渣漿泵出水口不能有漏水的地方，以免造成人身傷害

4、管路經常拆卸的話，建議用法蘭連接比較方便

5、渣漿泵的出水管路一樣要進行支撐并固牢，不能壓在泵上，避免發(fā)生渣漿泵損壞和振動

液下渣漿泵傳動方式通過彈性聯軸器與電動機連接

在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻，當千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。立式渣漿泵運行500h后，應換油并清洗油箱和濾油器，用目測和化驗的方法測試油質，當油質惡化時應及時換油，換油時要同時清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。

液下渣漿泵傳動方式

通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

渣漿泵腐蝕修復的工藝流程

1.拆卸泵殼，把泵殼置于容器內，放入適量的清水，通入蒸汽進行蒸煮，以使?jié)B入金屬材質的介質滲出，測量PH值，若呈酸性，需用堿液進行中和，后用適量清水沖洗干凈，若現場條件不具備，需要大量清水沖洗，并適當延長沖洗時間，晾干；

2.對泵殼穿透部位從外部進行簡單補焊；內部磨損部位進行噴砂處理，要求達到Sa2.5的噴砂標準，吹掃干凈，用無水乙醇清洗干凈；

3.調和中德SD3000底涂材料，直至均勻無色差，用毛刷涂刷于已處理表面,一定要薄，并做到全部覆蓋；

4.調和中德SD7400碳納米聚合物材料，直至均勻無色差，刮涂于SD3000表面，并用力壓實，刮平；

5.中德SD7400產品固化后進行打磨、磨平，與葉輪配合部位按照尺寸要求進行打磨。滿足裝配尺寸要求，調和中德碳納米聚合物面涂材料，刮涂，找平，材料固化即可裝配運行。

立式渣漿泵支架管長短有什么限制？

一般來說立式渣漿泵常用的長度有三種，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三種；立式渣漿泵支架管長度主要是要根據工況實際采用不同的長短；不過也可以減短或者適當加長，但是加長后有一定的弊端，支架管長了，泵軸也會隨之加長立式渣漿泵泵軸變長后隨之帶來的是運行不穩(wěn)定在早些時候潛水渣漿泵還未應用于市場，如果遇到漿體深度較大，處理的方式就是加長支架管以達到運行深度隨著渣漿泵技術不斷進步，目前這種情況已經少見了，多是采用潛水渣漿泵取而代之潛水渣漿泵潛水深度已經可達150米，而且運行相對來說較為穩(wěn)定目前我公司的潛水渣漿泵已經銷往國內外市場，得到用戶好評。