赤鐵礦的磁選

赤褐鐵礦中含有的鐵雜質(zhì)為三氧化二鐵，這個鐵質(zhì)是不易上磁的，屬于弱磁性的鐵，如果要想選別這個里面的鐵就得用強磁磁選機進(jìn)行選別，強磁的干選機使用的是360度的磁環(huán)、磁包角大、退磁率低等優(yōu)點。該機無需水的介入就能對赤鐵礦進(jìn)行有效的分選，對環(huán)境沒有污染，處理量大、操作簡單、分選效果好、磁場強度，是現(xiàn)代行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的一種干選機。該機磁場強度，對分選赤鐵礦、鐵礦、鉻鐵礦、錳礦、菱鐵礦、鈦鐵礦類的弱磁性礦物有很好的效果，可以將10幾個品位的赤褐鐵礦提升到30多個品位，具體提升多少還要先原礦的含量，做下試驗再決定。

赤鐵礦是一種分布比較廣的氧化鐵礦物，具有金屬至半金屬光澤，結(jié)構(gòu)比較多樣，有片狀、粒狀、鮞狀、鱗片狀、土狀等，顏色一般呈現(xiàn)紅褐色、鐵黑色等，是一種的煉鐵原料，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工等領(lǐng)域中。赤鐵礦磁選設(shè)備是能很好的針對赤鐵礦進(jìn)行選礦，有干式和濕式兩種，我們采用高強磁的磁場，讓您的利益大化。 赤鐵礦是弱磁性礦的一種，是煉鋼的主要原料之一。赤鐵礦含鐵量一般為50％～60％，含有害雜質(zhì)硫和磷比較少，還原較磁鐵礦好，因此，赤鐵礦是一種比較優(yōu)良的煉鐵原料。赤鐵礦有原生的，也有的，再生的赤鐵礦的磁鐵礦經(jīng)過氧化以后失去磁性，但仍保存著磁鐵礦的結(jié)晶形狀的假象赤鐵礦，在假象赤鐵礦中經(jīng)常含有一些殘余的磁鐵礦。有時赤鐵礦中也含有一些赤鐵礦的風(fēng)化產(chǎn)物，如褐鐵礦（2Fe2O33H2O）。赤鐵礦具有半金屬光澤，結(jié)晶者硬度為5.5～6，土狀赤鐵礦硬度很低，無解理，相對密度4.9～5.3，僅有弱磁性，脈石為硅酸鹽。 生產(chǎn)的赤鐵礦設(shè)備磁場強度高達(dá)15000GS，能很好的選出赤鐵礦中的鐵精礦。

磁選的應(yīng)用

磁選是利用磁力清除物料中磁性金屬雜質(zhì)的方法。磁選的應(yīng)用是利用各種礦石或物料的磁性差異，在磁力及其他力作用下進(jìn)行分選的過程。通常將待選礦物按比磁化系數(shù)x的大小分為四類：①強磁性礦物，x>3000×10-9m3/kg，主要有磁鐵礦、鈦磁鐵礦和磁黃鐵礦等；②中等磁性礦物，x=(600～3000)×10-9m3/kg，有鈦鐵礦、假像和半假象赤鐵礦等；③弱磁性礦物,x=(15～600)×10-9m3/kg，主要有赤鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦、軟錳礦、硬錳礦和黑鎢礦等；④非磁性礦物，x<15×10-9m3/kg，有白鎢礦、石英、長石、方鉛礦、金和螢石等。

褐鐵礦的選礦工藝

褐鐵礦的選礦工藝有dan一選礦和聯(lián)合選礦，其中dan一選礦有重選、浮選、磁選，聯(lián)合選礦工藝有強磁選-浮選;磁化焙燒-弱磁選以及其他選礦流程，下面就分別來介紹下褐鐵礦的選礦工藝。

1.重選工藝處理褐鐵礦，工藝簡dan、投資shao、jian效快，主要采用的重選設(shè)備是螺旋溜槽進(jìn)行預(yù)先富集后搖床進(jìn)行驚險，提高產(chǎn)品的品味

2.浮選工藝有正浮選和反浮選兩種，其中正浮選工藝主要適合強磁選工藝結(jié)合使用的，反浮選采用陰陽離子聯(lián)合進(jìn)行dan一浮選，該選礦工藝針對比較簡dan的褐鐵礦，先進(jìn)行脫泥然后進(jìn)行粗選和掃選，產(chǎn)品的回收率達(dá)70%，品味可達(dá)57%以上

3.強磁選工藝是蕞經(jīng)濟合理的選礦工藝，采用的設(shè)備是褐鐵礦強磁磁選機，結(jié)構(gòu)簡dan、選礦效果明顯、投資小、jian效快、成本低

4.磁化焙燒-弱磁選選礦流程是選礦過程中比較經(jīng)典的，利用C、H2或者是CO把三氧化二鐵還原成四氧化三鐵，后經(jīng)過弱磁選把其中的磁鐵礦進(jìn)行回收的過程。

重視伴生硫鐵礦浮選工藝的研究

重視伴生硫鐵礦浮選工藝的研究：低堿工藝無疑為提高資源綜合回收率、減少浮選藥劑用量、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)提供了一種方法，因此值得進(jìn)一步深入研究。

進(jìn)行硫鐵礦有效大型選礦設(shè)備的研究應(yīng)用：硫鐵礦選礦設(shè)備向大型化、自動化、高分選性、低能耗發(fā)展是一種趨勢。如新型大型浮選機、浮選柱在硫鐵礦選礦上的應(yīng)用，大型有效破碎機、自磨和半自磨機的應(yīng)用等。

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