如何啟動數(shù)控沖床？

啟動數(shù)控機床：

先通過機械操作面板啟動數(shù)控機床，接著由CRT/MDI面板輸入加工程序，然后運行加工程序。

1）啟動數(shù)控機床操作

① 機床啟動按鈕ON  ② 程序鎖定按鈕OFF

2）編輯操作

① 選擇MDI方式或EDIT方式  ② 按（PRGRM）健

③ 輸入程序名　鍵入程序地址符、程序號字符后按（INSRT）鍵。

④ 鍵入程序段   ⑤ 鍵入程序段號、操作指令代碼后按（INPUT）鍵。

3）運行程序操作

① 程序鎖定按鈕ON   ② 選擇自動循環(huán)方式

數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具刃口刃磨的判斷和方法

數(shù)控沖孔模具使用過程中，需要根據(jù)模具使用情況及時進行刃磨，提高模具的使用壽命。判斷模具是否需要刃磨可根據(jù)以下條件：

(1)沖頭或下模被磨損，刃口產(chǎn)生半徑為0.25mm的圓弧時；

(2)檢查沖孔質(zhì)量，沖出的孔有較大毛刺產(chǎn)生時；

(3)聽聲音，沖孔產(chǎn)生異常噪聲時；

(4)根據(jù)模具沖切次數(shù)，如每10萬次對模具刃磨一次。

數(shù)控沖孔模具使用中是否需要進行刃磨，這需要機床操作人員有較強的責任心，如果刃口達到0.50mm時還沒進行刃磨，從那時起模具會急劇磨損。如果在模具間隙選擇合理的情況下，只要加工的板料出現(xiàn)較大毛刺，就說明模具需要刃磨。Jia方法是：每半月或每固定周期，根據(jù)機床模具Jia間隙選用標準的板材，將機床所有模具安裝在標準板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標準樣板比較，判斷是否需要刃磨。10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故。

數(shù)控沖孔模具刃磨的正確方法：

(1)定期刃磨，保證質(zhì)量；

(2)充足的切削液；

(3)采用燒結(jié)粘合氧化鋁砂輪；

(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

(5)刃磨下進給量：0.03—0.08mm；

(6)橫向進給量：0.13—0.25mm；

(7)縱向進給量：2.5—3.8m/min。

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正確選擇數(shù)控沖床模具的重要性

當一臺價值昂貴的的數(shù)控沖床設備購買回來后，鈑金企業(yè)關心的問題是什么呢？設備的使用維護？設備的維修配件？還是設備的模具？

一臺數(shù)控沖床按10年折舊來算，設備總的使用模具大致在50萬至100萬之間，差不多等于一臺國產(chǎn)數(shù)控沖床的價值，那么必須重視模具設計合理性和模具的使用壽命即沖裁次數(shù)。一套劣質(zhì)的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產(chǎn)品不合格，而是一時看不見的給昂貴的機床轉(zhuǎn)塔帶來的致命傷害。劣質(zhì)的模具導套外徑配合尺寸誤差，導套鍵槽軸向尺寸誤差，沖模頭與沖頭不垂直，導套表面光潔度不夠，導套硬度高于機床轉(zhuǎn)塔或者機床轉(zhuǎn)塔的鑲套硬度，這樣長期的與機床傾斜著硬碰硬研磨，長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。(6)工作臺采用硬質(zhì)毛刷臺面，可降噪、減振，保護板材表面，進口鋁型材工作臺支架，外形美觀，側(cè)面配有活動工作臺，可安全、方便、快速地更換或檢修模具。有的機床是可以更換鑲套的，有的機床卻不可以。