微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)

目前常見的解凍方式包括氣流解凍、水解凍、微波解凍。氣流解凍主要是通過冷凍產(chǎn)品和氣流間溫差以及氣流速度調(diào)節(jié)，使熱量傳導(dǎo)給產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)解凍的效果。

　　顧名思義，水解凍則以水作為介質(zhì)，但是其方法解凍效率低，時(shí)間長(zhǎng)，且需要大量水資源，這明顯與綠色環(huán)保、節(jié)約水資源的理念之間相悖。而微波解凍通過利用先進(jìn)的微波技術(shù)，可以對(duì)冷凍肉類進(jìn)行由內(nèi)而外的穿透性快速加熱，使冷凍品內(nèi)外同時(shí)解凍升溫，從而達(dá)到解凍食材的目的。與此同時(shí)，解凍后冷凍品整體均勻，易切割，并保證產(chǎn)品原有口感和品質(zhì)。

春秋新型凍肉解凍機(jī)廠家

凍肉解凍機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介：

將凍肉等料料放進(jìn)加滿水的解凍池，用氣泡將水翻騰，從而達(dá)到快速解凍機(jī)目的。解凍池旁邊有恒溫池，水從恒溫池流入解凍機(jī)內(nèi)，隨著凍品的解凍，傳送帶上的產(chǎn)品向出料方向出料，解凍池內(nèi)的水溫慢慢下降，到出料這段時(shí)間，水再?gòu)慕鈨龀剡M(jìn)入到恒溫池，這樣循環(huán)利用，節(jié)約環(huán)保型。

凍肉解凍機(jī)包括1、水箱、水箱的底部設(shè)置有排水口，2、該解凍機(jī)還包括有其一端上帶有若干出氣孔的氣管以及氣泵，氣泵設(shè)置在水箱外，氣管帶若干出氣孔的一端設(shè)置在水箱內(nèi)，其另一端設(shè)置在水箱外且與氣泵相連。使用春秋新型的凍肉解凍機(jī)，能夠迅速解凍凍肉，并且節(jié)約用水。

適用范圍：

主要應(yīng)用于肉類，禽類，海鮮、水果、蛋品、水果加工廠。解凍機(jī)用于-18度的凍肉或凍制食品的解凍。

低溫高濕解凍機(jī)可控制空氣的濕度、溫度、風(fēng)速、風(fēng)向達(dá)到解凍要求

低溫高濕解凍機(jī)可控制空氣的濕度、溫度、風(fēng)速、風(fēng)向達(dá)到解凍要求，（濕度要求為90%—98%）。高濕度有利于肉在解凍時(shí)減少汁液流出，風(fēng)速為變頻調(diào)速，溫度是曲線變化，濕度是傳感器控制。冷凍品在解凍間于加熱空氣交換，通過加熱后的空氣，不斷地在解凍品的周圍循環(huán)流動(dòng)，使其受熱均勻，溫度升高，促使冰晶融化。

低溫高濕解凍機(jī)優(yōu)勢(shì)：可控解凍過程、失水率低，解凍均勻、細(xì)菌滋生低，色澤好

解凍機(jī)工藝流程：首先把凍肉推入解凍間，選擇本次產(chǎn)品中非常大非常厚實(shí)的凍肉制品，將探針打孔放入凍肉內(nèi)、外部。以保證全部產(chǎn)品的解凍均勻，靜置五分鐘，保證探針測(cè)溫準(zhǔn)確，然后啟動(dòng)機(jī)器，本機(jī)會(huì)根據(jù)凍肉制品的內(nèi)外溫度，自動(dòng)選擇解凍模式，自動(dòng)開啟內(nèi)部臭氧高壓靜電殺菌，高壓自動(dòng)加濕，循環(huán)風(fēng)機(jī)無死角循環(huán)，采用七段自動(dòng)解凍，自動(dòng)調(diào)節(jié)解凍溫度濕度，當(dāng)解凍工作結(jié)束后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)入高壓靜電保鮮模式，以保持肉的新鮮度。

解凍原料：冷凍牛肉、豬肉、羊肉塊以及海鮮冰盤等。

解凍完成后，解凍間內(nèi)的凍品的解凍效果均勻一致，每個(gè)凍肉的中心及表面溫度差不大于2℃。

原料肉解凍過程結(jié)束后，肌肉組織，飽滿有光澤，有彈性。無氧化與黑線現(xiàn)象出現(xiàn)。

解凍后原料肉的蛋白質(zhì)汁液流失率1%左右。

解凍后原料肉的中心溫度可設(shè)置為±2℃，具體情況可具體設(shè)定。

解凍控制設(shè)置多段解凍模式，可更精準(zhǔn)控制解凍過程，解凍時(shí)間為10~12小時(shí)（牛肉四分體解凍時(shí)間稍長(zhǎng)，一般在16-20小時(shí)），可根據(jù)肉類體積不同而設(shè)定解凍參數(shù)。