塑料電線低煙無鹵耐火電纜生產(chǎn)廠家制造的基本工藝流程

接上條

3．導(dǎo)體的絞制

a圖冊為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設(shè)安裝，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞、特殊絞合等。

為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導(dǎo)體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。

4．絕緣擠出

電線低煙無鹵耐火電纜生產(chǎn)廠家線路故障原因及對策

保護(hù)層腐蝕：失去對絕緣的保護(hù)作用，地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效，解決辦法是，在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備；

外力損傷：在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷，特別是已運(yùn)行的直埋電纜，在其他工程的地面施工中易遭損傷。為避免這類事故，除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外，更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動土制度。

戶外終端頭浸水：因施工不良，絕緣膠未灌滿，致終端頭浸水，終發(fā)生Boom。因此要嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝規(guī)程，認(rèn)真驗收；加強(qiáng)檢查和及時維修。終端頭漏油，破壞了密封結(jié)構(gòu)，使電纜端部浸漬劑流失干枯，熱阻增加，絕緣加速老化，易吸收潮氣，造成熱擊穿。發(fā)現(xiàn)終端頭滲漏油時應(yīng)加強(qiáng)巡視，嚴(yán)重時應(yīng)停電重做。

過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行：電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長期超負(fù)荷，都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞，將電纜擊穿。這需要過加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件來及時解決。

如何正確的敷設(shè)電線電纜能使用時間更長？

一根或多根絕緣線芯，和它們各自大概具備的包覆層，總庇護(hù)層及外護(hù)層.電纜亦可有附加的沒有絕緣的導(dǎo)體.如何使電線電纜避免起火才能使時間更長。

防備電線低煙無鹵耐火電纜生產(chǎn)廠家起火的步伐：

1.包管施工品質(zhì)，特別是電纜頭的建造品質(zhì)必定要嚴(yán)酷合適劃定請求。

2.增強(qiáng)電纜運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)督，防止電纜過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.定期進(jìn)行電纜測試，發(fā)明不畸形時應(yīng)實時處置。

4.電纜溝要連結(jié)枯燥，防備電纜受潮，造成絕緣降低，引發(fā)短路。

5.按期排除電纜上所積粉塵，防備所積粉塵自燃引發(fā)電纜著火。

6.增強(qiáng)電纜回路開關(guān)及庇護(hù)的按期校驗保護(hù)，包管其動作靠得住。

7.電纜敷設(shè)時要連結(jié)與熱管路有充足距離，節(jié)制電纜不小于0.5米;能源電纜不小于l米。節(jié)制電纜與能源電纜應(yīng)分槽、分層并分隔安插，不能層間堆疊安排。對不合適劃定的部位，電纜應(yīng)采納阻燃、隔熱步伐。

8.安置火警報警裝配實時發(fā)明火情，防備電纜著火。