真空過濾機氣控系統(tǒng)有哪些不同

真空過濾機是生產領域里常見的一種過濾機設備，那么它的氣控系統(tǒng)主要包括哪些呢？

目前絕大多數(shù)的真空過濾機的氣控系統(tǒng)主要包括氣缸、主氣缸、真空的切換閥、氣道的管路、二位五通的推拉式換向閥和氣源處理的三聯(lián)件等組成，在過濾機工作之前，必須保證這些部件都處于正常的狀態(tài)。如果我們需要對設備的氣路的管道、氣控的元件和氣缸進行檢修時，都需要先將壓力的氣源切斷，在通氣之后需要對所有的系統(tǒng)進行檢查，絕/對不可以出現(xiàn)泄漏等現(xiàn)象，確保每個氣缸桿之間應伸縮自由不受控制，能出現(xiàn)卡滯等現(xiàn)象，切換的閥一定要求其動作完全一致，誤差值不可以超過15，真空的切換閥和大氣的切換閥在操作時壓力不可以太高，主要是預防在出現(xiàn)振動時造成零部件的損壞。正常情況下設備的含水率是需要保持在相應的范圍內，且具備良好的流動性能。

過濾機的原理以及維修和保養(yǎng)

掌握一定的維修與保養(yǎng)技能是每一位過濾機操作人員必須要掌握的技術。有些人認為操作人員只要懂得如何使用設備就行了。其實，過濾機在使用過程當中完全是依靠人員來進行操作的因此只要在對其自身狀況熟悉的情況下才能更好的去使用。

雖然過濾機只是一臺機器，但是在長時間的使用后，它偶爾也會發(fā)“脾氣”。這種情況下，我們就只能夠利用各種檢查的手段來及時發(fā)現(xiàn)及時解決問題。由于濾布的作用，固體留在濾室內形成濾餅，濾液由水嘴（明流）或出液閥（暗流）排出。在過濾機的維修過程當中，需要經常性地檢查設備中連接管道的牢固度，在打開濾機上蓋時，需先擰開上蓋的吊帽，再提起上蓋，并轉地定一的角度。

除了以上幾點外，大家還要檢查過濾機進出口閥門的嚴密性，要時常檢查壓力表，確定內部的壓力一定要為零。比如像帶式過濾機，需要把設備與管道系統(tǒng)分開，然后再打開排空閥，將過濾機內的剩余的液體排空后再工作。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。當所有操作都完成確認后，在啟動馬達開始運轉時，應該注意泵浦的運轉方向是否正確，及時調整。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農業(yè)大國，農業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據(jù)統(tǒng)計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴重。實驗證明流速越慢設備所攔截效果越好，過濾出的過濾液也就越清澈。

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質量，以保證設備的潔凈度。其次，不要等過濾機設備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。而一般的過濾機在使用過程中噪音大，而且過濾效果不盡人意，所以過濾效果好的過濾機是企業(yè)的頭選。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。