維護和保養(yǎng)

1、經常檢查各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

2、不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

3、 檢查過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統分開。打開排空閥，待袋式過濾器中的剩留液體經排空閥流盡再做開蓋工作。

4、正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉過一定角度。

5、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現劃痕或，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

6、更換濾袋時，如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內網領口吻合。

7、 一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。均勻用力擰緊吊帽螺栓。

如何讓降低過濾機濾餅的水分

在一些對液體精度要求較高的行業(yè)中，常常會用到過濾機這種設備。不過如果在使用過程當中，濾餅的水分較多，過濾機的過濾質量就會大幅降低。在實際操作中，我們可以采用一些方法來降低濾餅的水分。  

首先，當設備的一個過濾循環(huán)即將進入尾聲時，我們盡可能的讓將過濾機對濾餅的壓榨時間長一些。一般間隙式過濾機在運行時都會經過：進料、過濾、壓榨、卸料這四個階段。前面兩個過濾主要表現在過濾機的過濾效率，而影響過濾質量的濾餅水分主要體現在壓榨階段，所以如果要實現減少濾餅水分的目的，我們可以將這一過程的時間增長一些。如：管線凡而，槽內液位高度是否正常，電源保護開關是否均在正常的操作位置。

其次，諾發(fā)現過濾機過濾出來的水分量和流速明顯減少時，這時說明慮室內的濾餅分量已經到達了設計分量，充滿了整個慮室腔，這時侯就應該關閉進料閥，停止進料。讓過濾機持續(xù)保持對濾餅的高壓擠壓狀態(tài)。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細度等級的濾袋安裝在濾筒內，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內濾渣逐漸增多，當壓力達到0.4MPa時，應停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復使用）。過濾機壓力一般調在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網，需格外注意。真空轉鼓過濾機的優(yōu)點是：能連續(xù)自動操作，節(jié)省入力，生產能力大，改變過濾機轉速可以調節(jié)濾餅層的厚度。

真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。在結構上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農業(yè)大國，農業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴重的影響，據統計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經成為了困擾國計民生的嚴重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴重。真空過濾機是一種依靠真空負壓進行推動，將固液進行分離的一種設備。

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質量，以保證設備的潔凈度。其次，不要等過濾機設備中的過濾板在嚴重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學清洗劑作用是將不易沖出的細顆粒進行化學反應, 達到細化的目的，同時再結合循環(huán)反沖, 便可將細顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設備。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。3．啟動馬達之前先檢查使用電壓與馬達接線電壓是否正確，以防錯誤。