在壓力容器上常常會(huì)使用封頭作為封堵件，以保證生產(chǎn)時(shí)的密封性，因此，封頭在生產(chǎn)中有著非常嚴(yán)格的要求，以保證生產(chǎn)工作的安全進(jìn)行。不銹鋼封頭是目前多的封堵件，但是有些使用沒(méi)多久就出出現(xiàn)變形，這是什么情況呢？

通常我們會(huì)將不銹鋼封頭用于電子、壓力的容器以及石油等行業(yè)。在對(duì)其進(jìn)行鍛制的時(shí)候，一般要求不銹鋼封頭一定要在七百度以下進(jìn)行工作，這樣做的目的是為了減少出現(xiàn)氧化皮的情況，并且不銹鋼封頭的表層就不會(huì)有脫碳的情況出現(xiàn)。不銹鋼封頭拼接要求：不銹鋼封頭拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。我們只需要保證變形是在成型的一個(gè)范圍之內(nèi)就行了，這是因?yàn)檫M(jìn)行冷鍛的時(shí)候，尺寸的精度以及表層方面的光潔度都是非常容易就能夠得到的，所以我們只需要將潤(rùn)滑的冷卻以及溫度進(jìn)行控制好就行了，只要在七百攝氏度以下的話，無(wú)論是螺紋管件也好，還是焊管件也好，在精度方面都是能夠得到比較好的。在進(jìn)行熱鍛的時(shí)候，在變形以及變形阻力都是受到比較小，所以對(duì)于不同的形狀而且比較復(fù)雜的一些大型鍛件都是可以進(jìn)行鍛造出來(lái)的，要是想要得到更以及高尺寸的鍛件，那么就可以在九百到一千攝氏度這樣一個(gè)溫度里面進(jìn)行熱鍛的一個(gè)加工。

從以上情況我們可以看出，溫度是讓不銹鋼封頭出現(xiàn)變形的主要原因。因此，大多數(shù)封頭廠家在制作不銹鋼封頭時(shí)會(huì)采用冷鍛進(jìn)行，以保證封頭生產(chǎn)質(zhì)量。

實(shí)際對(duì)于不銹鋼封頭在鍛造上的溫度要求，也是為了保證其不會(huì)出現(xiàn)變形，并將其控制在可控的范圍內(nèi)，如果對(duì)封頭進(jìn)行冷鍛處理的話，會(huì)更加容易獲取精準(zhǔn)的尺寸，以及精度和表面的光潔度等相關(guān)要求。

因此只有對(duì)不銹鋼封頭在潤(rùn)滑的冷卻，以及溫度的良好控制上，或者是保證其在700℃以下的溫度范圍內(nèi)，不管是對(duì)焊管件或者是螺紋的管件進(jìn)行鍛造，其都可以獲取比較的精度，并不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的其他方面造成影響。

開(kāi)始對(duì)不銹鋼封頭進(jìn)行熱鍛加工的時(shí)候，由于封頭出現(xiàn)變形的程度較小，因此還可以鍛造出各種不同形狀，或者是較復(fù)雜的大型鍛件，想要獲取更將的尺寸或者是精度更高的鍛件，那么必須在900℃-1000℃之間的溫度內(nèi)完成鍛造的加工。

不銹鋼封頭通常用于緊固很多種類汽車的尾氣管,這種產(chǎn)品也與某些產(chǎn)品例如一種錐度螺母，它可以用于緊固汽車尾氣管裝置。DN2000法蘭是指與DN2000筒體(容器)或封頭相配的法蘭。這種設(shè)備和裝置至少包括不銹鋼封頭內(nèi)與汽車尾氣管相連的隔熱圈,隔熱圈安裝在橢圓型不銹鋼管內(nèi)與汽車尾氣管外的中間,不銹鋼管一頭做成錐度外螺紋且開(kāi)均分三瓣內(nèi)也錐度,旋錐度螺母越緊對(duì)隔熱圈密封也越緊機(jī)械連接。

不銹鋼封頭用于下列產(chǎn)品，也就是雙出氣口管道內(nèi)與各類型尾氣管進(jìn)氣口處有緊固錐度螺母緊固裝置機(jī)械連接。解決了尾氣管裝置容易生銹、影響汽車美觀的問(wèn)題。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便,使單管排氣轎車變成雙后尾部看過(guò)去更氣魄,廣泛應(yīng)用于各種轎車的尾氣管上。

四達(dá)封頭知識(shí)分享：不銹鋼封頭施壓技術(shù)發(fā)展史

不銹鋼封頭的旋壓技術(shù)的發(fā)展歷史：

旋壓技術(shù)是一項(xiàng)具有悠久歷史的傳統(tǒng)技術(shù)，據(jù)文獻(xiàn)記載早起源于我國(guó)唐代，由制陶工藝發(fā)展出了金屬的旋壓工藝。不銹鋼封頭冷加工的三大特點(diǎn)1、未經(jīng)加熱，不會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。到20世紀(jì)中葉以后，隨著工業(yè)的發(fā)展和宇航事業(yè)的開(kāi)拓，普旋工藝大規(guī)模應(yīng)用于金屬板料成形領(lǐng)域，從而促進(jìn)了該工藝的研究與發(fā)展。在二十世紀(jì)中葉以后，

  強(qiáng)力旋壓是上世紀(jì)五十年代在普通旋壓的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，早是在瑞典、德國(guó)被用于民間工業(yè)(例如，加工鍋皿等容器)。B、大、中型封頭：先拼接后成型，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言（也是最為普遍的方式）。由于旋壓工藝的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，且該工藝具有變形力小，節(jié)約原材料等特點(diǎn)，在近四十年中，旋壓技術(shù)得到了長(zhǎng)足的發(fā)展，不僅在航空航天領(lǐng)域，而且在化工、機(jī)械、輕工等民用工業(yè)中都得到了廣泛應(yīng)用。目前，旋壓技術(shù)已日趨成熟，已經(jīng)成為金屬壓力加工中的一個(gè)新的領(lǐng)域。