方矩管熱處理需要注意的要點(diǎn)都有哪些？

(一)電路裝置正常

　　要經(jīng)常注意檢查啟閉爐門(mén)自動(dòng)斷電裝置是否良好，以及配電柜上的紅綠燈工作是否正常。

(二)防止氣體泄露

　　方矩管進(jìn)行熱處理加工時(shí)，要特別注意防止特殊氣體泄露造成中du。

(三)采取冷卻措施

　　在熱處理加工時(shí)，應(yīng)注意采取一些冷卻措施，使淬火油槽的溫度控制在80℃以下。

(四)設(shè)備注意檢查

方矩管在進(jìn)行熱處理加工時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，油管和空氣管不得漏油、漏氣，爐底不應(yīng)存有重油。

      淺析方矩管的工藝性能

（1）熱處理工藝性

   指金屬或合金在固態(tài)范圍內(nèi)，通過(guò)一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內(nèi)部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指方矩管經(jīng)過(guò)熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

（2）鑄造性

   包括流動(dòng)性、收縮性和偏析傾向等，流動(dòng)性是指液態(tài)金屬充滿鑄模的能力，流動(dòng)性愈好，愈易鑄造細(xì)薄精致的管材。收縮性是指管材凝固時(shí)體積收縮的程度，收縮愈小，凝固時(shí)變形愈小。偏析是指化學(xué)成分不均勻，偏析愈嚴(yán)重，各部位的性能愈不均勻可靠性愈小。

   方矩管生產(chǎn)對(duì)鐵水的要求

   （一）硅

   鐵水中硅的氧化能放出大量的熱量，生成的Si0是渣中主要的酸性成分，是影響熔渣堿度和石灰消耗量的關(guān)鍵因素。鐵水含硅高，則轉(zhuǎn)爐可以多加廢鋼、礦石，提高方矩管鋼水收得率。但鐵水含硅量過(guò)高，會(huì)因石灰消耗量的增大而使渣量過(guò)大，易產(chǎn)生噴濺并加劇對(duì)爐襯的侵蝕影響石灰熔化從而影響脫磷脫硫。如果鐵水含硅量過(guò)低，則不易成渣，對(duì)脫磷、脫硫也不利。

   （二）磷

   磷是一個(gè)強(qiáng)發(fā)熱元素，一般來(lái)說(shuō)是有害元素，但高爐冶煉中無(wú)法去除磷。因此，只能要求進(jìn)入轉(zhuǎn)爐的鐵水含磷量盡量穩(wěn)定，且鐵水含磷越低越好。