激振器利用反向自同步原理使振動機械產生直線運動，電動機不參振，通過萬向聯(lián)軸器與激振可靠連接。該激振器是我公司自行研制的新型產品，和同規(guī)格激振器相比，具有更高的作業(yè)率，以及操作簡便、維護量小、潤滑和密封性能良好等優(yōu)點。是現(xiàn)有大中型振動篩的振動源的理想替代產品。

激振器是其中一種更新改進后的新型激振源，該激振器為座式，與普通電機配套使用，電機不參振，激振器軸承采用稀油潤滑或脂油潤滑兩種形式，使用壽命較長，且經濟簡單，是振動設備配套使用的理想激振源。

 激振器能使被激物件獲得一定形式和大小的振動量，從而對物體進行振動和強度試驗，或對振動測試儀器和傳感器進行校準。

 激振器還可作為激勵部件組成振動機械，用以實現(xiàn)物料或物件的輸送、篩分、密實、成型和土壤砂石的搗固等工作。激振器是附加在某些機械和設備上用以產生激振力的裝置，是利用機械振動的重要部件。

各種類型的激振器通過不同的組合模式產生不同的力學效果-不論是軸偏心還是塊偏心，所有單軸激振器驅動相應的設備做近似圓周運動，所有雙軸激振器或兩臺同一型號和規(guī)格的單軸激振器并列堆成分布，并作反方向運轉，驅動相應那個設備做近似直線振動；從而滿足不同的實際需求。

激振器在安裝的時候為了使激振器的能量盡量用于激振對象的激勵上，在激振時讓激振器基座在空間基本上保持靜止；

在高頻激振時，往往用彈簧將激振器懸掛起來，降低安裝的自然頻率，使之低于激振頻率的1/3；

在低頻激振器時，則將激振器的基座與靜止的地基剛性相連，使安裝的自然頻率高于激振頻率的3倍以上。

 激振器作為振動設備的一個主要工作部件，其性能的好壞，對整個設備的工作性能影響非常大，而激振器的性能則主要取決于所使用的軸承裝置。

 在激振器軸承裝置的設計中。軸承外圈與軸承內圈的配合是一難點，由于激振器工作過程中，軸承外圈受力為沿圓周 方向變化的力，為防止軸承外圈在軸承座內轉動，要求軸承外圈與軸承室之間采用過盈配合，由于振動設備工作條件惡劣，配合等級一般選用P或N級。但采用這種 配合后，軸承的安裝成為一個問題。為了保證軸承的順利安裝，一般采用熱裝工藝，但軸承座外形尺寸一般比較大，重量重，因此加熱和搬運均非常不便，增加了軸 承的安裝難度。工作過程中如果激振器軸承因故損壞，由于安裝時過盈量非常大，軸承拆卸非常困難，即使軸承能夠拆卸，之后繼續(xù)更換新的軸承也十分麻煩，這樣 在現(xiàn)場更換軸承根本無法進行，需要將激振器整體拆卸更換，同時軸承拆卸后，對軸承座的內孔的尺寸精度造成損壞，往往同時造成軸承座的損壞。