鍍鋅板沖壓開裂的預(yù)防措施分析：

    材料表面粗糙度會影響其表面的存油能力，合適的鋼卷表面粗糙度，對材料的沖壓性能也非常重要。同時，涂油量的選擇很重要，涂油量過少，則材料在沖壓過程中沒有得到充足潤滑，會導(dǎo)致材料沖壓開裂;涂油量過多，則分條和成形過程中易打滑，影響生產(chǎn)節(jié)奏。

    材料在沖壓加工過程中，模具間隙與材料厚度的匹配也是導(dǎo)致材料開裂的一個重要因素。拉伸鍍鋅板訂購

    夾雜、異物壓入等缺陷對于沖壓產(chǎn)品的沖壓成形是非常不利的，由于夾雜部位的局部伸長率不夠，容易產(chǎn)生沖壓及拉伸開裂。

    彩涂鍍鋅板是根據(jù)表層熱鍍鋅來維護(hù)里邊的合金鋼，長期性應(yīng)用也不容易銹蝕的這種板才。這類板才盡管會比一般冷軋鋼板稍貴一點兒，但因為不用以便防銹處理而開展的噴漆等后工序，因此從全部商品的成本費看來，還是劃得來的。

    但彩涂鍍鋅板歷經(jīng)激光切割加工后，狀況就不同了。從輔助汽體視角看來，通常對彩涂鍍鋅板有幾種激光切加工工藝，即氣體激光切、co2激光切和氫氣激光切。拉伸鍍鋅板訂購

鍍鋅板防止裂紋的方法：

     ①焊前在鍍鋅板焊接處開坡口V、Y形或X型坡口，用氧或噴砂等方法去除坡口附近的鍍鋅層，同時控制間隙不宜過大，一般1.5mm左右。

     ②選用含Si量低的焊接材料。氣體保護(hù)焊時應(yīng)采用含Si量低的焊絲，手工焊時采用鈦型、鈦鈣型焊條。

   坡口附近的鋅層在電弧熱的作用下產(chǎn)生氧化(形成ZnO)及蒸發(fā)，并揮發(fā)出白色和蒸氣，因此極易在焊縫中引起氣孔。焊接電流越大，鋅的蒸發(fā)越嚴(yán)重，氣孔敏感性越大。用鈦型、鈦鈣型焊條焊接時，在中等電流范圍內(nèi)不易產(chǎn)生氣孔。而用纖維素型和低氫型焊條焊接時，小電流和大電流下均易產(chǎn)生氣孔。另外焊條角度應(yīng)盡量控制在30°~70°范圍內(nèi)。