320導熱油的熱穩(wěn)定性的試驗包括了粘度檢測，在使用熱穩(wěn)定性試驗前后的粘度進行分析比較，試驗前后導熱油的粘度變化越小越好。部分熱穩(wěn)定性試驗如下：壓熱試驗：在Sus-27壓熱器中加熱到350度，維持1500小時。不同受熱時間對比試驗：在密閉容器中，充氮壓力至1kg/每立方厘米，溫度340度-350度，旋轉不同時間。循環(huán)試驗：將油樣在氮氣壓力下循環(huán)一定時間，每小時通過若干次高溫區(qū)。熱聚合反應因導熱油在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生，該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。恩氏測試：使用專業(yè)的恩氏粘度測試裝置，經(jīng)過溫度漸進檢查粘度變化。

傳統(tǒng)的熱載體是水以及蒸汽，然而若水在超過其沸點的情況下用作熱載體，則要求設備和系統(tǒng)承受壓力。而導熱油具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。因此在150~350攝氏度的工業(yè)生產(chǎn)中，導熱油成為了水蒸氣的替代品，可以大量減少設備投資。熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物，附著于管壁，這類物質可通過化學清洗去除。如果是在液相系統(tǒng)中使用，應選擇沸點高于使用溫度的導熱油，因為沸點越高，其運動中蒸汽壓越低，使用起來越安全。

導熱油鍋爐產(chǎn)生積碳和結焦的原因：

（1）導熱油鍋爐積碳：導熱油在加熱過程中易被氧化，高溫下油品的酸值增大，運動粘度逐漸增加，滯留時間加長，因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應。裂解后產(chǎn)生小分子，在同樣溫度下?lián)]發(fā)，熱縮聚反應產(chǎn)生高分子產(chǎn)物，從而使油品粘度增大，使管道設備內(nèi)部生成積碳。第yi點污染：雜質產(chǎn)生會加快導熱油的變質速度,避免導熱油遭受雜質污染,只有換油前認真洗爐,在存儲、運送和使用操作過程中避免機械雜質、水分和其余雜質滲入即可。

（2）導熱油鍋爐結焦：導熱油鍋爐導熱油傳遞熱能的同時產(chǎn)生膠質，膠質附著在內(nèi)壁，容易形成結焦，另外若有空氣進入，容易產(chǎn)生降解和聚合反應，形成的高沸物在導熱油中的溶解度達到飽和狀態(tài)，從而形成結焦，操作溫度超過導熱油本身的設計溫度，腐濁物和雜質的污染都會使管內(nèi)壁形成結焦。那我們今天回答其中一種導熱油變質的原因：導熱油變質的原因有許多,但主要的是雜質的污染、熱裂化和氧化。