納米粒子的粒徑（10納米～100納米）小于光波的長，因此將與入射光產(chǎn)生復(fù)雜的交互作用。金屬在適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)沉積條件下，可得到易吸收光的黑色金屬超微粒子，納米噴鍍材料稱為金屬黑，這與金屬在真空鍍膜形成高反射率光澤面成強(qiáng)烈對比。納米材料因其光吸收率大的特色，納米噴鍍材料可應(yīng)用于紅外線感測器材料。[1]　1861年，隨著膠體化學(xué)的建立，科學(xué)家們開始了對直徑為1~100nm的粒子體系的研究工作。在德國，以漢堡大學(xué)和美因茨大學(xué)為納米技術(shù)研究中心，政府每年出資6500萬美元支持微系統(tǒng)的研究。真正有意識的研究納米粒子可追溯到20世紀(jì)30年代的日本的為了軍事需要而開展的“沉煙試驗(yàn)”，納米噴鍍材料但受到當(dāng)時(shí)試驗(yàn)水平和條件限制，雖用真空蒸發(fā)法制成了世界靠前批超微鉛粉，但光吸收性能很不穩(wěn)定。

納米噴鍍材料陶瓷材料傳統(tǒng)的陶瓷材料中晶粒不易滑動(dòng)，材料質(zhì)脆，燒結(jié)溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運(yùn)動(dòng)，納米噴鍍材料因此，納米陶瓷材料具有極高的強(qiáng)度和高韌性以及良好的延展性，納米噴鍍材料這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進(jìn)行冷加工。納米噴鍍材料如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然后做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規(guī)陶瓷材料的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性，而內(nèi)部仍具有納米材料的延展性的陶瓷。3、當(dāng)您在從事重體力勞動(dòng)或洗澡時(shí)，應(yīng)取下所佩戴飾品，放在固定的當(dāng)?shù)?，以防丟掉或損壞。

在納米噴鍍材料過程中，靜電噴槍要保持平行運(yùn)行，運(yùn)行速度也得控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，在理想的距離下進(jìn)行納米噴鍍材料，可以有效減少涂料回包現(xiàn)象的發(fā)生。如果有多支噴槍同時(shí)使用的情況下，應(yīng)使噴出漆流互不干擾，避免同性電荷的漆霧相斥。

而納米噴鍍材料作業(yè)環(huán)境的要求主要指的是噴漆房的風(fēng)速與空氣凈化的要求，在靜電納米噴鍍材料時(shí)，噴漆室風(fēng)速、排風(fēng)量應(yīng)小于一般空氣噴涂，并且確保噴涂場所清潔，不要出現(xiàn)灰塵滿天飛、濕度太大等不良情況。

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

使用納米噴鍍在長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導(dǎo)致代價(jià)高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的拖延

長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復(fù)合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；