點(diǎn)膠機(jī)在LED封裝的優(yōu)勢(shì)有哪些

伴隨著現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和工業(yè)4.0智能制造的提出，電子封裝技術(shù)以及電路高度集成化已成為衡量一個(gè)國家綜合國力的重要標(biāo)志之一。在LED生產(chǎn)封裝中，將人為設(shè)定計(jì)量的膠體以受控的方式，按照提前預(yù)定的膠量、設(shè)定好的軌跡點(diǎn)滴到產(chǎn)品指1定位置的過程叫做點(diǎn)膠。在現(xiàn)代電子封裝過程中，點(diǎn)膠質(zhì)量直接影響電子產(chǎn)品的優(yōu)劣。而對(duì)點(diǎn)膠質(zhì)量評(píng)價(jià)的重要依據(jù)為一致性和準(zhǔn)確性兩點(diǎn)，要完1美實(shí)現(xiàn)這兩個(gè)重要指標(biāo)的設(shè)備便是點(diǎn)膠機(jī)。

了解一下高速點(diǎn)膠機(jī)常見的問題以及解決方法。

1拐角堆膠

加減速段/轉(zhuǎn)角處，機(jī)構(gòu)的移動(dòng)勢(shì)必需要降速來完成拐角過彎的動(dòng)作，當(dāng)高速的直線運(yùn)動(dòng)于轉(zhuǎn)角進(jìn)行降速時(shí)，速度的快慢會(huì)與影響膠的間距，會(huì)有溢膠的問題產(chǎn)生。

而常規(guī)的解決方案是采用增加空跑軌跡避開加減速段噴射點(diǎn)膠，以點(diǎn)一個(gè)等間距矩形軌跡為例，一般采用井字形點(diǎn)膠方法來解決拐角堆膠問題。但此方法雖然可解決問題，但以犧牲部分效率為代價(jià)。

導(dǎo)熱硅凝膠一般是雙組份的導(dǎo)熱材料，通過靜態(tài)混合方式擠出后，由于具有良好的觸變性，可以注射到不規(guī)則元器件上，比如各種倒角、縫隙等，相對(duì)于導(dǎo)熱硅脂的絲網(wǎng)或刷涂，大大的提高了工藝效率；同時(shí)，導(dǎo)熱硅凝膠是一種有一定吸附力的凝膠狀態(tài)，不會(huì)有出油、變干等質(zhì)量隱患。并且導(dǎo)熱性能、電氣絕緣性能優(yōu)異、應(yīng)力低、操作簡單，用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)連續(xù)化作業(yè)，實(shí)現(xiàn)定量、節(jié)省人工成本和提高生產(chǎn)效率。

點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

1：點(diǎn)膠機(jī)操作非常簡單，控制面板操作，中英文均可自由選擇，控制系統(tǒng)參數(shù)可快速啟動(dòng)！

2：點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠過程中非常穩(wěn)定，每次都能控制點(diǎn)膠量！

3：旭通的點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)動(dòng)誤差很低。關(guān)鍵部件和主動(dòng)機(jī)器人設(shè)計(jì)良好，誤差控制在0.01MM以內(nèi)。

4：點(diǎn)膠速度非?？欤詣?dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以代替幾個(gè)人的工作量，為企業(yè)省錢！

就像我們通常使用的移動(dòng)電話一樣，5:編程系統(tǒng)速度很快，并且可以學(xué)習(xí)編程而無需太高的門檻，因此可以立即投入使用。