除此之外，添加聚乙烯石蠟、氫化蓖麻油等蠟狀物也能得到消光涂料。 涂料消光原理及其應(yīng)用

近幾年以來，我國的涂料工業(yè)方興未艾，涂料總產(chǎn)量也躍居世界的前列，形成了一個與此相關(guān)的產(chǎn)業(yè)群體，積極推動著傳統(tǒng)涂裝領(lǐng)域的技術(shù)革命和發(fā)展。在這期間高光澤的亮光涂料以其色澤鮮艷、明亮等優(yōu)點深受消費者的喜愛，并在相當(dāng)長的時間內(nèi)一統(tǒng)著涂料市場。但是，隨著人們生活水平的不斷提高，一方面消費者感覺到了高光澤的亮光涂料成膜后反光比較嚴(yán)重，對人的眼睛有害；另一方面消費者的審美觀念越來越傾向于休閑、時尚和個性化。再加上我國汽車和家電行業(yè)蓬勃發(fā)展的需求。這些因素就導(dǎo)致了人們對具有柔和外觀的低光澤涂料的需求急劇增加。同時，也使得如何生產(chǎn)具有消光性能的涂料成為涂料設(shè)計師們必須考慮的問題。

影響因素 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

消光劑是帶有環(huán)氧基的聚酸酯樹脂，是一種戶外型粉末涂料的消光樹脂，消光效果好，能夠獲得1-60%的任意光澤，適宜光澤在1-30%的戶外型純聚酯粉末的消光。

(一)delusterant　化纖生產(chǎn)中應(yīng)用的一種助劑，添加到成纖高聚物后再行紡絲，可改善纖維表面過強的光學(xué)反射，故名消光劑。其消光的原理在于該消光劑的折射率與成纖高聚物的折射率相差很大，添加后所紡得的纖維，使入射光產(chǎn)生散射而被消除極光，降低透明度，增加白度?；w生產(chǎn)中常用的消光劑為二氧化鈦(TiO2)，粒度1μm，根據(jù)不同的消光要求，消光劑的添加量可在0.03%～4.0%之間。

(二)duller；matting agent　使漆膜表面產(chǎn)生預(yù)期粗糙度、明顯降低其表面光澤的一類涂料助劑。消光劑是以非常細的懸浮物分散在涂料中，成膜時這些懸浮物分布在漆膜表面，降低漆膜表面光的鏡面反射性，形成粗糙面而達到消光作用。主要品種有金屬皂、蠟，還有功能型體質(zhì)顏料如硅藻土、合成二氧化硅。用于配制各種無光漆。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

選擇合適的消光劑由許多因素所決定。如干膜性質(zhì)，就要求透明度、漆膜爽滑、抗刮性和耐侯性。再如應(yīng)用特性，如粘度、抗沉性、再分散程度和光澤一致性等。在涂料加工過程中，抗過度研磨、分散的好壞，也要認真對待。 [2]

一、不同性能要求下對消光劑的選擇

1、理想的消光效率

1）選擇平均粒徑較大的產(chǎn)品。消光劑的平均粒徑越大，消光效率就越高。但如顆粒太大了，會導(dǎo)致漆膜表面太粗糙，影響手感和外觀。

2）選擇孔隙率（孔容）較高的產(chǎn)品?？紫堵试酱?，單位重量粉料含量就會越高，消光性能就越好。

2、理想的透明性

1）選擇平均粒徑較小的產(chǎn)品。配方中同等添加量的情況下，消光劑的平均粒徑越小，漆膜的透明性就越好，但相應(yīng)消光效率也會降低，需要指出的是細粉含量太高，對透明度會產(chǎn)生影響。

2）表面處理。由于消光粉表面處理的類型不同，會影響其與基料的潤濕分散性，從而會影響到漆膜的透明性。因此需要調(diào)整消光粉與基料之間的匹配性，必要時可通過添加潤濕分散助劑來改善。同時還需注意是否有其他導(dǎo)致漆膜透明性變差的因素，如相容性較差的助劑或者差的顏料等。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制