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發(fā)布時(shí)間:2020-07-27 13:00  






木匠冷壓機(jī)光滑體系正常作業(yè)的首要標(biāo)志是:

1.油壓表指示安穩(wěn),指示壓力對(duì)活塞式冷壓機(jī)比吸氣壓力高0.05~0.3MPa,對(duì)螺桿式冷壓機(jī)應(yīng)比冷凝壓力高0.2~0.3Mpa。

2.曲軸箱中的油溫應(yīng)保持在10~65℃之間,適合的作業(yè)溫度為35~55℃。

3.曲軸箱中的油面應(yīng)足夠高,并應(yīng)長時(shí)間安穩(wěn)。

4.濾油器的濾芯不該堵塞,對(duì)帶壓差發(fā)信的精細(xì)濾油器應(yīng)具有堵塞的發(fā)信指示。




液壓冷壓機(jī)加油的過程:

1、拆下系統(tǒng)內(nèi)一些濾清器的濾芯。替換濾芯時(shí),要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì),這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。

2.放掉主液壓泵、反轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油,并注滿新油。(注新油時(shí)一般油量加到油箱的四分之三即可,加得太多,可能會(huì)出現(xiàn)回油時(shí),液壓油溢出來的現(xiàn)象,所以加油時(shí)特別注意一下。)





木工冷壓機(jī)軸承會(huì)過早損壞原因是什么?如何進(jìn)步軸承的壽數(shù)?

一、光滑不良(約占50%)

據(jù)調(diào)查,光滑不良是形成軸承過早損壞的主要原因之一。包含未及時(shí)加注光滑劑或光滑油;光滑劑或光滑油未加注到位;光滑劑或光滑油選型不妥;光滑方法不正確等等。

主張:挑選正確的光滑劑或光滑油,運(yùn)用正確的光滑加注方法。

二、疲憊(約占34%)

疲憊損壞是軸承常見的損壞方法。常見的疲憊損壞的原因可能是:軸承長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);未及時(shí)修理;修理不妥;異形打磨機(jī)老化等。

  主張:挑選適當(dāng)?shù)妮S承類型,定期及時(shí)替換疲憊軸承。




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